Service Hotline現在、国内市場の自動釘打ち装置は、釘打ち装置から外れたときのリベットの拘束と配置が不足しているため、自動釘打ちが完了した後、リベットが不規則で制御不能になり、現場に悪影響を及ぼします。使用とメンテナンス、および不安定です。 。
リベット自動供給装置は、供給設置フレームを備え、供給設置フレームの上端は、水平に配置された受容ブロック取り付けプレートを備え、受容ブロック取り付けプレートの上面は、リベット受容ブロック、リベットを備えている。受けブロックの表面には、上向きに開き、左右を完全に貫通する受けブロック可動溝が設けられています。左可動受けロッドは、受けブロック可動溝に比較的可動に埋め込むことができ、右可動受けロッドは、左可動受けロッドの右端側に配置されている。受けロッド、左可動受けロッドの右端には上向きに開く左受け溝があり、右可動受けブロックの左端には上向きに開く右受け溝があります。
材料放送十字凹ネジは鉄とステンレス鋼でできています。鉄製の相模原クロス凹ネジは、炭素鋼ネジとも呼ばれます。ステンレス鋼の相模原クロス凹ネジには、ステンレス鋼SUS201とステンレス鋼SUS304、およびステンレス鋼SUS316相模原クロス凹ネジが含まれます。
現在、製造業の発展に伴い、L字型の円筒形ピンをはじめ、航空・航空宇宙などの産業分野で異形の部品が多く使用されています。上端には2.55×4.95のU字型のボスが付いています。ボスの上端面と下端面の平行誤差は0.01mm未満である必要があります。 L字型の相模原円筒ピンは高い加工精度が要求され、工作機械にクランプしにくいです。加工が難しい。成形部を切断すると、切断面、つまりボスの上端面に小さな柱の台が残ります。この端面を処理する場合、従来技術では、このようなＬ字型の円筒形ピンを処理するために万力が一般的に使用される。または、銅製のスリーブをクランプしてから処理します。ただし、部品のサイズが小さいため、L字型の相模原円筒ピンワークはクランプが困難です。ワークの加工面ごとに高い精度が求められるため、バイスでクランプする場合、バイスのクランプ力の制御が難しく、ワークの表面をつぶしたり引っかいたりしやすくなります。また、万力や銅製のセットクランプを使用する場合、加工や製造ごとにクランプできるワークピースは1つだけであり、クランプが完了した後の部品の上面と下面を確保することは困難です。平行加工の誤差により、部品の加工品質と生産効率が低下します。
一方、多くのピン取り付け機構を組み立てる場合、ピンの一方の端を穴に取り付けるか、穴に配置する必要があります。次に、ピンのもう一方の端をピン取り付け機構を介してピンに適用します。ピンが穴に固定されていること。穴タイプ品の穴に。この修正方法は、非常に非効率的であるだけではありません。また、一度に複数のピンを取り付けることはできません。特にピンのもう一方の端で例示した場合、ピンが穴タイプの製品に入るときにピンを安定に保つものがないため、ピンのもう一方の端に力を加えると、ピンが曲がりやすく、ピンが損傷する可能性があります。 。 。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、手締めナット、相模原バットナット、自給式ボルト、アクセサリーリベットなどを提供するメーカーです。ソリューションに適した相模原ファスナーを使用します。
