Service Hotlineオープンリング構造の止め輪は、一般的に使用される機械部品です。標準化された設計基準があります。その主な機能は、リング状の部品をシャフトに固定することです。これにより、シャフトに取り付けられている他の部品が動かなくなる可能性があります。相模原ファスナーの種類。従来の技術では、保持リングは主にスタンピングによって処理されますが、これには次の欠点があります。1.材料の利用率が低い。
上記の技術的な問題を解決するために、Yueluoはネジの取り付け方法を提供しています。この方法を使用してネジを取り付ける場合、センサーは、ネジに通電する前に、ネジが指定された位置に調整されたことを検知する必要があります。これにより、ネジが調整されなくなります。プロセス中の操作エラーによって引き起こされた人身事故。 Yueluoが技術的な問題を解決するために採用した技術的な解決策は、次の手順を含むネジの取り付け方法です。作業台に取り付ける必要のあるネジ穴構造を固定し、対応するサイズのネジをネジ口に固定します。 b。トラック溝のセンサーをネジ穴構造のすぐ上の垂直位置に調整します。 c。ネジのセンサーがセンサーから送信された信号を感知するまで、ネジの位置を調整します。 d。ネジ電源を入れ、ネジをネジに取り付けます。穴の構造の内側で、取り付けは完了です。先行技術と比較して、ユエルオは以下の有益な効果を有する。 Yueluoが提供するネジの取り付け方法は、偶発的な衝突を防止する手順を備えており、ネジ調整プロセス中の操作エラーによる人身事故を回避します。
サークリップは、機械分野で一般的な制限要素であり、主に機械部品の軸方向の制限を制限するために使用されます。現在、市場に出回っている一般的なサークリップは、すべて開口部のある円形リングです。円形リングには一定の弾性変形能力があります。使用時には、サークリップを部品の機械に取り外し可能に組み立てることができます。しかし、ワンピースリングを採用したサークリップの欠点は、頻繁に分解して使用するとサークリップが壊れやすく、耐用年数が短いことです。
大規模機器の大量生産、標準化、リーン生産の考え方により、組立段階の効率化がますます重要になっています。現在、小型機器の組立には動力工具や自動ボルト供給装置が基本的に普及していますが、M3以下のみですが、大型機器はM8以上の大径ボルトで固定されることが多く、手作業と空気の組み合わせが進んでいます。ツール。その中で、ボルトへのフラットワッシャーとスプリングワッシャーの事前取り付けは完全に手動操作です。ボルトを大量に締める必要がある場合、低効率の欠点が特に顕著であり、フラットワッシャーとスプリングワッシャーは手動で組み立てると散らばりやすく、異なる仕様の混合設置があります。インストールが少ない、インストールがないなどの問題は、処理品質に影響します。
実際の使用では、リベットロッド本体３－２をリベットプレート６およびリベットプレート７に通し、リベットドームヘッド３－１をモールドキャビティ１－１に配置し、カバーモールド２を駆動する。リベットロッド本体に衝撃を与えるリベッティングマシン3-2。カバーモールド２の中心には、リベットドーム３－３の形状に一致するキャビティ２－１が設けられているため、リベットロッド３－２の端部がリベットドーム３－３を形成する。しかしながら、リベットにより、リベット打ち機が衝撃を受けて振動すると、大量の酸化物スラグ４が生成され、酸化物スラグ４は、空洞１－１の表面を空洞１－の底部まで滑り落ちる。 1と蓄積します。このとき、リベットの温度は非常に高く、可塑性は非常に良好です。硬度が非常に低く、成形が容易です。したがって、蓄積された酸化物スラグ４は、リベットドーム３－１の表面と空洞１－１の底面を圧搾してピットを形成し、空洞の底面に摩耗を引き起こすだけでなく、リベットの品質に影響を与える。リベットのリベット打ち強度と外観品質、およびリベットダイの品質にも影響を与え、経済的損失をもたらします。
ねじ、ナット、相模原相模原平ワッシャー等の製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、712.9グレードのねじ、エレベーター相模原拡張ボルト、S字型ガードレールボルト、ステンレス鋼304相模原相模原相模原相模原相模原相模原袋ナットなどです。相模原ファスナーソリューションに適した製品を提供できます。
