Service Hotline金融セルフサービス機器のシャフトとギアは、多くの場合、弾性のある直線溝の円筒形ピンで接続されています。修理の際の従来の分解方法は、シャフトとギアを部品として使用することです。分解後、パンチと弾性ピンを手で合わせ、ハンマーで弾性ピンを外します。ピンアウトします。この分解方法では、人の手が傷つきやすく、分解効率が低い。
ボルトねじは一般的に冷間加工されているため、一定の直径範囲内のねじ山がラビング（圧延）ワイヤプレート（ダイ）を通過し、ワイヤプレート（圧延ダイ）の圧力によってねじが形成されます。ねじ部の塑性流線が切れず、強度が増し、精度が高く、品質も均一であるため、広く使用されています。最終製品のねじ山の外径を作るために必要なねじ山ブランクの直径は、ねじ山の精度や材料がコーティングされているかどうかなどの要因によって制限されるため、異なります。圧延（摩擦）ねじは、塑性変形を利用してねじ歯を形成する加工方法です。加工するねじ山と同じピッチ・歯形のローリング（ねじ板）ダイを使用し、円筒状のスクリューブランクを押し出し、スクリューブランクを回転させ、最後にローリングダイの歯形をオンザオンに転写します。スクリューブランク、ねじ山が形成されます。圧延（ラビング）糸加工の共通点は、圧延回転数が多すぎる必要がないことです。多すぎると効率が悪くなり、ねじ歯の表面が分離したり、ランダムに座屈したりしやすくなります。逆に、回転数が小さすぎると、ねじ山の直径が丸くなりやすく、圧延初期の圧力が異常に高くなり、ダイの寿命が短くなります。圧延糸の一般的な欠陥：糸部分の表面のひびまたは引っかき傷。ランダムバックル;糸部分の真円度から。これらの欠陥が多数発生する場合は、処理段階で発見されます。発生回数が少ないと、製造工程でこれらの欠陥に気づかず、ユーザーに循環してトラブルを引き起こします。したがって、処理条件の重要な問題を要約し、これらの重要な要素を製造プロセスで制御する必要があります。
既存のリベットの防水性能が悪いという問題を解決するために、広東ユルオハードウェア工業株式会社が防水リベットを提供しています。防水キャップの下端面に8の字型の防水部品を配置することにより、対象物をリベット留めする際に、リベットロッドの引っ張り力と対象物の支持力を受けます。引っ張り力と支持力により、防水キャップに応力が発生し、これにより、防水キャップの防水部分が物体に最も接近して微小変形し、良好なシール効果が得られます。
ねじ（拼音：luógǎn、英語：ねじ）：外面にらせん状の溝が刻まれた円柱、または先細のらせん状の溝が刻まれた円錐形。ネジの頭は異なります。頭は外部六角ネジと呼ばれます。他にも、大きな平ネジ、ソケットヘッドネジなどがあります。
ナットは、機械設備をしっかりと接続する部品です。内ネジを介して、同じ仕様のナットとボルトを接続することができます。たとえば、M4-P0.7ナットは、（ナット内の）M4-P0.7シリーズボルトとのみ接続できます。その中で、M4はナットの内径が約4mmであることを意味し、0.7は2つのねじ山間の距離が0.7mmであることを意味します。同じことがアメリカの製品にも当てはまります。たとえば、1/4-20ナットは1/4-20ネジとしか一致しません（1/4フィンガーナットの内径は約0.25インチで、20本のフィンガーは各インチに20本の歯）。
ねじ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、拡張フルトゥース六角ねじ、GR2チタンボルト、316滑り止めおよび滑り止め、GB834ステップねじおよび他の製品、私たちはあなたに適切な固定製品のピースソリューションを提供することができます。
