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カラー亜鉛メッキ11形スロットプラスおよびマイナスヘッドネジマッシュルームヘッド大型フラットヘッドマシンワイヤーネジの製造

著者:[email protected] クリック:4431終わり 源: 時間:2023-05-13 16:39:58

情報の概要:ねじ業界で10年以上の製造経験があり、主な製品は次のとおりです。DIN125ワッシャー、DIN316手締めボルト、B18.15ボルト、ねじ突合せねじ、大型キャップネイル、大型フラットヘッドリベット、ドリルテールフラットワッシャー、厚くされた...

ネジを使用する場合、最初にネジの機械的特性を理解できれば、ネジをよりよく使用できます。ネジの種類が異なれば機械的性質も異なり、機械的性質が異なればネジを使用する機会も異なります。 1.セルフタッピングネジ:機械的性能要件1.心臓の硬度:標準値HRC28-38。テストするときは、尾から名前の直径の1〜2倍のセクションを取ります。名前の長さが短すぎる場合は、最初に名前を埋め込んでから、硬度を測定します。 2.表面硬度:標準MINHV450。 3.浸炭層:標準4#-6#:0.05-0.18mm、8#-12#:0.10-0.23 mm、14#:0.13-0.28mm。浸炭の主な目的は、表面の硬度を高め、歯の強度を確保することです。脱炭が深すぎて浸炭が不十分な場合、歯の強度が要件を満たしていない、つまりねじ込み試験中に歯が損傷する可能性があります。 4.トルク:標準仕様4#5#6#7#8#10#12#14#A歯14212835455696145AB歯142128354565102165。5。ねじ込み試験:セルフタッピングねじを予約済みの試験穴のある鋼板にねじ込みます。 。セルフタッピングネジは、テストプレートに一致するネジ山を形成する必要があり、ネジ自体のネジ山が最後まで変形したり損傷したりすることはありません。テーパー状のスレッドは、テストプレートを完全に通過します。ねじ込み試験は、AB、B、BPおよびその他のタイプのセルフタッピングねじにのみ適用されます。 IFIでは、テストプレートは半硬質の低炭素冷間圧延鋼で作成することが規定されており、ロックウェルでの鋼板の硬度は70〜85HRBです。鋼板の標準仕様、つまり厚さを下表に示します。テストホールはパンチまたはドリルで穴を開ける必要があり、公差は指定された呼び径(下の表を参照)±0.025mmです。仕様6#7#8#10#12#1/4テストプレートの厚さ(mm)1.85-1.953.12-3.234.68-4.84開口部(mm)±0.0252.953.263.454.044.765.50。

現在、ほとんどのねじ山ロック構造は、一体型ナットとそれに対応するおねじねじ構造を使用しています。ナットをねじ棒から取り外すには、ねじ棒に沿ってナットを完全に緩める必要があります。これには、時間と労力がかかります。インストールするのはもっと不便です。

一般的に使用されるデータ通信デバイスとして、コネクタはコンピュータやテレビで広く使用されています。 D-SUBやDVIなどの一般的なコネクタはオスシートとメスシートで構成されているため、オスシートとメスシートの鉄殻は対応する位置に穴が開いており、オスシートの穴はリベットとメスシートの穴には、それに応じて固定用のネジが付いています。オスシートとメスシートを接続したら、オスシートとメスシートがしっかりと接続されるようにネジを締めます。コンピュータやテレビで組み立てる場合、リベットの組み立て方向は固定されており、組み立てにはリベット方向の固定が非常に重要です。ただし、既存のコネクタのリベットに接続されている鉄製のシェル穴には回転防止装置がなく、組み立て中にリベットを配置することができず、回転や移動が容易です。生産効率。

ナットの緩みの問題を解決するために、複雑な構造、高い製造コスト、不便な取り付け、および不十分な緩み防止効果を有する様々なセルフロックナットが登場した。現在、日本で生産されている緩みのないナッツは、主にダブルナッツの形で主に使用されています。各ナットには偏心カム突起があり、各ナットには溝と傾斜面があり、各ナットのカム突起を圧搾します。押すと、ナットのカム突起がナットの傾斜に沿って小さな半径に移動するため、ナットは緩みませんが、ナットであろうとナットであろうと、常に偏心力が作用します。さらに、多くのメーカーによって設計されたさまざまな緩くないナットは、ナットと固定ワークピースの間の摩擦を増やすか、バーブを増やして緩まないという目的を達成するためのものですが、効果は理想的ではありません。

ロックナットの他の名前:ルートナット、ロックナット、ナット。目的:貫通ワイヤーまたは他のパイプ継手の外部ジョイントをロックします。ナットの動作原理は、ナットとボルトの間の摩擦をセルフロックに使用することです。ただし、このセルフロックの信頼性は、動的負荷の下では低下します。重要な場合には、ナットロックの信頼性を確保するために緩み防止対策を講じます。その中でも、ロックナットの使用は緩み防止策の1つです。ロックナットには3つのタイプがあります。1つは、2つの同じナットを使用して同じボルトをねじ込み、2つのナットの間に締め付けトルクを追加してボルトの接続を確実にすることです。 2つ目は、特殊な緩み防止ナットです。これは、一種の緩み防止ワッシャーと一緒に使用する必要があります。特殊ロックナット六角ナットではなく、中丸ナットです。ナットの周囲には3、4、6、または8個のノッチがあります(ナットのサイズとメーカーの製品シリーズによって異なります)。いくつかのノッチは、締め付けツールの焦点であり、ロックワッシャーバヨネットのスナップインでもあります。 3番目のタイプは、ナットの外面から内ねじ面(通常は2つ、外面に90で分布)にねじ穴を開けることです。これは、小径の皿頭ねじをねじ込むために使用されます。目的は、糸に求心力を加えてロックナットが緩むのを防ぐことです。市場で販売されているより高品質のロックナットには、ナットの内面にあるロックナットのネジ山と一致する小さな銅のブロックがはめ込まれており、ラジアルジャッキネジがロックされたネジ山に直接接触して損傷するのを防ぎます。 。この種のロックナットは、ボールスクリューの取り付け端のベアリングの緩み防止など、回転するモーションパーツのシャフトエンドロックに徐々に適用されます。 2番目の緩み防止方法は最初の方法よりも信頼性がありますが、構造は比較的複雑です。最初の2つと比較して、3つ目の時計は、緩み防止効果が高く、構造がよりシンプルで美しく、軸方向のサイズが小さいという特徴があります。

スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、ガスケット素材、DIN2095ワッシャー、ASMEB18.2.3ボルト、クロスフラットヘッド皿頭フラットマシンスクリューなどです。適切な締め付けファームウェアソリューションを提供できます。

11スロット

亜鉛メッキされた色の生産


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