Service Hotline試験工程での調達・販売では、ネジの品質は検出されずに製造されていることがわかっていますが、製造においては、可能な限りネジの品質を高めるために最善を尽くす必要があります。しかし、完全にエラーやエラーがないということはありそうにありません。エラーは避けられず、無限にしかアプローチできないことは誰もが知っています。そのため、今回はネジの品質を向上させるためにネジの品質検査が必要です。スクリューワイヤー材料からスクリュー業界メーカーの製造への注文の開始時に、最初にスクリューワイヤーのワイヤー直径とスクリューの材料を確認する必要があります。一般的に、ねじの線径は、自己注文に適しているかどうかにかかわらず、線径のサイズを測定するためにキャリパーで測定されます。同じサイズ。これらをテストした後、ねじの頭から始めて、頭のサイズ、頭の反対側、対角、交差溝の深さ、許容範囲を決定するのは、製造プロセスでのテストです。ネジの、など。これらはキャリパーでチェックされます。歯を転がすときのすべての側面の検査では、主なことは、糸が通過および停止ゲージを通過できるかどうか、およびねじ山がゲージを通過して停止できるかどうかです。次は電気めっきの測定問題です。電気めっき後、環境保護の要件を満たしているかどうか、および塩水噴霧に必要な時間を経過できるかどうか。ツールには、環境試験機と塩水噴霧試験機が含まれます。要するに、ネジの製造と販売の過程で、ネジの品質を検出するために必要なツールが必要です。要約は次のように要約する必要があります：キャリパー、硬さ試験機、塩水噴霧機、環境試験機、パスゲージとストップゲージなど。スクリューを製造および販売する場合、スクリューの仕様とモデルがあります。ネジの仕様とネジのモデルにより、お客様が必要とする仕様のネジとサイズのネジを理解することができます。多くのネジの仕様とネジのモデルは、国家標準の仕様とモデルに基づいています。一般に、このようなネジは通常のネジと呼ばれ、一般に市販されています。いくつかの非標準ネジがあります。これらは、国の標準仕様、モデル、およびサイズに基づいていませんが、製品の材料に必要な標準に従ってカスタマイズされています。一般市場には全く在庫がありません。このように、図面やサンプルを作成する必要があります。
盗難防止ネジがあり、分解工具を使用せずに分解でき、盗難防止の役割を効果的に果たします。その構造は、盗難防止ネジが2つの部分で構成されていることです。上部は六角形、下部はねじ山です。六角形部分とねじ山部分は回転して接続されています。コアシェルはロックコアで形成されています。ロックコアは、ロックコアシェルと回転可能に接続されています。ロックシリンダーのシェルは六角形のピースに固定されており、開始構造は次のとおりです。ピンホールが六角形のピースに配置されています。六角形部分の下部には多角形の穴があり、ねじ山部分の多角形の穴に接続されています。ロックシリンダーの下部はねじ山付きのロッドです。ねじ棒は多角形の穴にあります。エッジブロックは、多角形の穴の中で上下に移動します。作業するときは、六角形のピースを左から右にゆっくりとひねり、同時にキーを回して、上下の多角形の穴の位置を合わせます。
ステンレス鋼は通常、空気、水、酸、アルカリ塩または他の媒体による腐食に耐える能力を持っている鋼を指します。合金の組成に応じて、耐錆性と耐酸性に焦点が当てられます。一部の鋼は防錆性がありますが、必ずしも耐酸性である必要はなく、耐酸性鋼は通常防錆性があります。オーステナイト系ステンレス鋼は、主にファスナーの製造に使用されます。人々の日常生活では、しばしば呼ばれるステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼でもあります。私たちが使用するステンレス鋼の留め具は、主にオーステナイト系302、304、316、および低ニッケル201を原料として作られています。
六角形部１と円筒形部２からなる貫通穴取付ナットは、六角形部１と円筒形部２との間にねじ穴３が設けられ、円筒形部２に２つの溝４が開けられており、溝４の２つの側面は、隆起した側面５を有し、シート金属部分７から突出する２つの側面は、ボルト８によって圧迫または打たれると、両側に曲がり、シート金属部分に座屈する。直接溶接されていません。ゴムも使用できます。側縁５の各上面には、ハンマーが当たったときに滑らないように凸点６が設けられている。
高強度ボルト接続には、構造が簡単で、優れた機械的性能、分解と交換、耐疲労性があり、動的荷重下での緩みがないという利点があります。有望な接続方法です。高強度ボルトは特殊なレンチを使用してナットを締めるので、ボルトは巨大で制御されたプリテンションを生成します。予圧の作用により、接続された部品の表面に沿って大きな摩擦力が発生します。明らかに、軸力がこの摩擦力よりも小さい限り、コンポーネントが滑ったり、接続が損傷したりすることはありません。これが高強度ボルト接続です。原理。高強度のボルト締結は、コネクタが互いにスライドするのを防ぐために、コネクタの接触面間の摩擦に依存しています。接触面に十分な摩擦を持たせるためには、部品のクランプ力を高め、部品の接触面の摩擦係数を上げる必要があります。コンポーネント間のクランプ力は、ボルトにプリテンションをかけることによって実現されるため、ボルトは高強度鋼で作成する必要があります。これが、高強度ボルト接続と呼ばれる理由です。高強度のボルト締結では、摩擦係数が支持力に大きく影響します。テストによると、摩擦係数は主に接触面の形状とコンポーネントの材質に影響されます。接触面の摩擦係数を上げるために、サンドブラストやワイヤーブラシ洗浄などの方法を使用して、建設中に接続範囲内のコンポーネントの接触面を処理することがよくあります。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、カーボンスチール六角ソケットヘッドボルト、金属亜鉛メッキボルト、ノックオンロックリベッティングノックネイル、アルミ皿頭リベットです。 、空調ブラケット拡張ネジおよびその他の製品、私たちはあなたにぴったりのファスナーソリューションを提供することができます。
