Service Hotlineロックワッシャーは簡単に設置できます。 1. 2つのワッシャーの内側にあるらせん状の歯の表面を互いに向かい合わせて配置し、ナットと接続材料の間に配置します。 2.ナットを締めた後、ロックワッシャーの外側の放射状に凸状の面と両端の接触面が噛み合った状態になり、内側のらせん状の歯面の傾斜角の角度がワッシャーがボルトのねじ山の角度よりも大きい。 3.機械的振動によりボルトが伸びると、ナットが回転して緩みます。ロックワッシャーの外側の半径方向の凸面の摩擦力は、内側のらせん状の歯の表面間の摩擦力よりも大きいためです。この状態では、内側のらせん状の歯の表面間の相対的な転位のみが特定の持ち上げ張力を生成することができます。 4.ボルトが収縮すると、ワッシャーのらせん状の歯の表面がナットを元の位置に戻します。 100％の緩み防止と締め付け効果を実現するために; 5.ワッシャーは、比較的平坦で滑らかな表面に適しています。 6.接続材料が非金属材料の場合、金属プレートを接続材料に固定できるため、ロックワッシャーを使用します。 7.ロックワッシャーを取り付けるときにトルクレンチを使用する必要はありません。 8.ロックワッシャーの取り付けまたは取り外し時にエアツールを使用することを選択できます。
図1は広東ユルオハードウェア工業株式会社の概略構造図です。図2はリベットで留められたポジショニングブロックの構造の正面図です。図。図３は、リベットで留められた位置決めブロックの構造の上面図である。図4は、リベットで留める下型の構造の正面図です。図5は、リベットで留める下型の構造の側面図です。 1、Iはリベット、2はリベットで留める位置決めブロック、3は製品、4は別の製品、5はリベットで留める下型です。図２、図３を参照すると、２－１は位置決めピンであり、２－２はリベット穴であり、２－３は貫通穴である。図4、図5を参照すると、5-1は位置決め穴、5-2はガイドブロック、5_3は皿ネジ穴、5_4は空穴です。
上記の目的を達成するために、Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.は、次の技術ソリューションを提供しています。トップコアとリベット本体を含む2つ以上の部品の接続と穿孔に使用される自己拡張型半固体設置リベット、特徴：縦方向に沿って同心シースに開いたトップコアロックスロットを同心シースにスナップしてねじ込み、固定し、トップコアをトップコア回転スリーブに下向きに伸ばし、同心シーススリーブを接続します下半身上部シールスリーブを縦軸に接続し、リベット本体の下に中空体を配置し、中空体の下にジョイントを取り付け、ジョイントと支持足を接続します。折り畳みクリップは千鳥状に配置されており、折り畳みクリップは凹凸のある傾斜面であり、支持脚は折り畳み式にスライド可能に接続されています。 gクリップ。
1.まず、折れたネジの折れた頭の表面のスラッジを取り除き、センターガンを使用してセクションのセンターガンを殺し、次に電気ドリルを使用して直径6〜8mmのドリルビットを取り付けます。セクションの中央に穴を開けるには、穴を開ける必要があることに注意してください。穴を開けたら、小さなドリルビットを取り外して直径16 mmのドリルビットと交換し、壊れたボルトの穴を拡張してドリルで穴を開けます。 2.直径3.2mm未満の溶接棒を取り、中小の電流を使用して、壊れたボルトの穴の内側から外側に表面溶接を実行します。表面溶接の開始時に、壊れたボルトの全長の半分を取ります。表面溶接を開始するときは、アークが長すぎないようにする必要があります。破損したボルトの外壁の焼けを防ぐために、破損したボルトの上端面に表面仕上げしてから、表面仕上げを続けて、直径14〜16 mm、高さ8〜10mmのシリンダーを溶接します。 3.表面仕上げが完了したら、ハンマーで端面をハンマーで叩き、壊れたボルトを軸方向に沿って振動させます。前回のアークとその後の冷却で発生した熱と今回の振動により、壊れたボルトと本体のネジ山が緩んでしまいます。 4.ノック後の骨折部から少量の錆が漏れていることがわかったら、M18ナットを取り、表面の柱頭に取り付けて、2つを溶接します。 5.溶接後、トルクスレンチを使用して、ナットがまだ熱いうちにナットを覆い、前後にひねるか、ナットの端面を小さなハンドハンマーで前後にひねりながら軽くたたいて、ボルトが壊れるようにします。取り出すことができます。 6.壊れたボルトを取り出した後、適切なタップを使用してフレームのねじ山を処理し、穴の錆やその他の破片を取り除きます。
ねじの主なカテゴリには、通常のねじ、小ねじ、セルフタッピングねじ、拡張ねじがあります。キャップスクリューは、以前はフルスレッドファスナーに限定されていました。六角キャップネジと六角ボルト六角ボルト名前が示すように、それはレンチで回すように設計された六角形の頭を持つおねじの留め具です。 ASME B18.2.1規格によると、六角頭ねじ（六角キャップねじ）のヘッド高さとシャンク長さの公差は、一般的な六角ボルト（六角ボルト）よりも小さいため、ASMEB18.2.1六角ねじが適しています。使用可能なすべての六角ボルトに取り付けるため。大きな六角ボルトが大きすぎて使用できない場所も含みます。ソケットキャップスクリュー（ソケットヘッドスクリューまたはとも呼ばれます）は、ヘッドに六角形の内穴が付いたスクリューで、六角形の定規（六角キー、アレンレンチ、またはアレンキー）を内側に挿入した後にのみ締めたり緩めたりできます。穴。最も一般的に使用される六角穴付きねじは、ねじの主径の約1.5倍の頭径を持つ円筒形の頭ねじです（1960シリーズ）。皿頭キャップねじ。ざぐり設計により、固定物の表面に露出することなくねじ頭を回転させることができるため、表面が小さく、従来のレンチの使用が不便な場所で主に使用されます。小ネジは通常、直径が＆frac14;未満のネジ（4＃〜12＃）です。インチ、通常は完全な歯で、スロット、クロス、六角形のソケットなどのドライバーで回転します。木ネジ、小ネジ;しかし、さまざまな用途に応じて多くのカテゴリに分類できます。機械ねじは、縦方向の締め付けねじと水平方向の拡張ねじに分けることができます。ねじに応じて次のように分割することもできます：A：三角ねじ（60度）：結合/ロック/拡張B：パイプ用三角ねじ（55度）：結合/ロック3）C：台形ねじ（30または29度） ：動力伝達D：四角ねじ（90度）：動力伝達ステンレス鋼ねじステンレス鋼落下防止ねじステンレス鋼落下防止ねじ機械（トレッドミル）オートバイまたは自転車の針車用ねじおよびシャフト、軸ねじおよび縫製メイキング用シャフトソケットセットねじステンレス鋼幅ねじねじステンレス鋼粗ねじねじステンレス鋼高低ねじねじステンレス鋼機械ねじステンレス鋼セルフドリルねじステンレス鋼セルフタッピングねじステンレス鋼セルフタッピングねじステンレス鋼三角ステンレス鋼トライ-小ねじ山モデル説明Pは、ヘッドタイプがPANヘッドであることを示します。 Aは先の尖った尾の歯、Bは平らな尾の歯、つまりPA丸頭の先の尖った鋼の歯、PBの丸頭の平口の鋼の歯を指します。セルフタッピングタイプ：◆丸頭セルフタッピングねじPA◆丸頭フラットテールセルフタッピングねじPB◆丸頭カッティングテールセルフタッピングねじPT◆丸頭ベルトセルフタッピングねじPWA◆丸頭ベルトとフラットテールセルフ-タッピングPWB◆丸頭ベルトジーカットテールセルフタッピングPWT◆皿頭セルフタッピングネジKA◆皿頭フラットテールセルフタッピングネジKB◆皿頭カットテールセルフタッピングネジKT◆セミ皿頭セルフタッピングネジOA◆ビッグヘッドセルフタッピングネジBA◆ビッグヘッドフラットテールセルフタッピングネジBB◆ラージフラットヘッドセルフタッピングネジTA◆ラージフラットヘッドフラットテールセルフタッピングネジTB◆ラージフラットヘッドカッティングテールセルフタッピングネジTT◆薄型ヘッドタッピンネジCA◆薄型ヘッドフラットテールセルフタッピンネジCB◆カップヘッド六角穴タッピンHA◆ドライウォール/ウォールボード/ファイバーネイルタッピンネジ：◆丸頭タッピンネジPM◆丸頭タッピンネジPWM ◆大型フラットヘッドタッピンネジTM◆皿頭タッピンネジKM◆ハーフ皿頭タッピンネジsc rewOM◆ラージヘッド小ネジBM◆薄型ヘッド小ネジCM◆カップヘッド小ネジHM
ネジ、ナット、平ワッシャーの製造・販売に長年の経験があります。あなたのファスナーソリューション。
