Service Hotline図1と図2に示すように、Yueluoは自動固定ネジです。下から上に、おねじ、ねじ棒、ナット3が付いたねじ頭1があります。ねじ棒は中空ねじ棒2であり、中空ねじ棒2の両側に長い穴7があり、幅は長穴７は中空ねじ棒２の内径より小さく、ばね４は中空ねじ棒２の内腔に配置されており、ばね４は自由ねじ棒２よりも小さくない。拡張状態。ばね４の上端にはプラグ５が設けられており、プラグ５の２つの翼６間の距離はナット３の直径よりも大きく、プラグ５の２つの翼６は中空ねじから突き出ている。ロッド2を長穴7に通します。ユルオを使用する場合は、スプリングを2つのウィングに圧縮し、ニュートラル位置が露出した後にU字型クリップを挿入し、2つのウィングを放すだけで、スプリングが自動的に戻ります。使いやすく、安全で信頼性の高いU字型クリップを圧縮します。請求項7.下から上へのセルフロックねじは、ねじ頭、ねじ棒、およびおねじが付いたナットであり、ねじ棒は中空ねじ棒であり、中空ねじの両側にあるという特徴があります。ロッドにはそれぞれ長穴があり、長穴の幅は中空ねじロッドの内径よりも小さく、中空ねじロッドの内部空洞にはばねがあり、ばねの上端にはばねがあります。プラグ、およびプラグの2つの翼は、長い穴を通って中空のねじ棒から突き出ています。
リベットは、2つのパーツまたはコンポーネントを、一方の端に貫通穴とキャップで結合するために使用される釘の形をしたオブジェクトです。リベットで留める場合、リベットで留められた部品は、それ自体の変形または干渉によって接続されます。リベットには多くの種類があり、非公式です。今日の製品生産では、同じ取り付け面のスロット穴の取り付けスロットの深さが異なることがよくあります。機械工具を使用して迅速なねじ込みと取り付けを行うと、脆い製品に直接破壊的な影響を及ぼし、製品にひびが入って損傷した場合、プラスチックシェル、軽量ボード、絶縁材料、回路基板などを接続した場合に発生します。薄くて軽い材料であるため、設置プロセスの要件も比較的高くなります。リベットの把持力や接着力は、機械でねじ込んで取り付けるリベットよりも弱いです。手動操作で使用するリベットの接着強度を高める必要があります。薄くて軽い素材を取り付ける場合は、リベット構造を改良・強化する必要があります。
1.ねじれねじは、バレルの実際の内径に従って考慮し、新しいねじの外径偏差は、バレルとの通常のクリアランスに従って指定する必要があります。 2.摩耗したねじの直径を小さくしたねじ面を処理した後、耐摩耗性のタングステンカーバイド合金を熱溶射し、所定のサイズに研磨します。 3.摩耗したねじのねじ部分に耐摩耗性の炭化タングステン合金を表面処理します。ねじの摩耗度に応じて、表面溶接は1〜2mmの厚さで、ねじを研削してサイズに加工します。この耐摩耗性タングステンカーバイド合金は、C、Cr、Vi、Co、W、Bなどの材料で構成されており、ねじの耐摩耗性と耐食性を向上させます。 4.ネジの底の直径は、硬質クロムを電気メッキすることによって修復されます。クロムは耐摩耗性と耐食性のある金属でもありますが、硬質クロム層は脱落しやすくなっています。
皿頭ねじと六角穴付きボルトが冷間圧造プロセスで製造される場合、鋼の元の構造が冷間圧造プロセスの成形能力に直接影響します。冷間圧造の過程で、局所領域の塑性変形が60％〜80％に達する可能性があるため、鋼は良好な塑性を備えている必要があります。鋼の化学組成が一定である場合、金属組織構造が可塑性を決定する重要な要素です。粗い薄片状パーライトは冷間圧造を助長しないが、微細な球状パーライトは鋼の塑性変形能力を大幅に改善できると一般に考えられている。中炭素鋼および高強度ボルトを多く含む中炭素合金鋼の場合、冷間圧造の前に球状化（軟化）アニーリングを行い、均一で微細な球状化パールライトを得て、実際の生産ニーズをよりよく満たします。中炭素鋼線材の軟化アニーリングでは、加熱温度を鋼の臨界点の上下に保ち、加熱温度を高くしすぎないようにする必要があります。そうしないと、三次セメンタイトが粒子境界に沿って沈殿し、冷えます。ヘディングクラッキング。中炭素合金鋼の線材は、等温球状化によって焼きなましされます。 AC1 +（20-30％）で加熱した後、炉はAr1よりわずかに低く冷却されます。温度は等温期間で約700℃になり、次に炉は約500℃に冷却されて空冷されます。鋼の金属組織は粗いものから細かいものへ、フレークから球状へと変化し、冷間圧造の亀裂速度は大幅に減少します。 35 \ 45 \ ML35 \ SWRCH35K鋼の軟化焼鈍温度の一般的な領域は、摂氏715〜735度です。一方、SCM435 \ 40Cr \ SCR435鋼の球状化アニーリングの一般的な加熱温度は740-770℃であり、等温温度は680-700℃です。
ねじの主なカテゴリには、通常のねじ、小ねじ、セルフタッピングねじ、拡張ねじがあります。キャップスクリューは、以前はフルスレッドファスナーに限定されていました。六角キャップネジと六角ボルト六角ボルト名前が示すように、それはレンチで回すように設計された六角形の頭を持つおねじの留め具です。 ASME B18.2.1規格によると、六角頭ねじ（六角キャップねじ）のヘッド高さとシャンク長さの公差は、一般的な六角ボルト（六角ボルト）よりも小さいため、ASMEB18.2.1六角ねじが適しています。使用可能なすべての六角ボルトに取り付けるため。大きな六角ボルトが大きすぎて使用できない場所も含みます。ソケットキャップスクリュー（ソケットヘッドスクリューまたはとも呼ばれます）は、ヘッドに六角形の内穴が付いたスクリューで、六角形の定規（六角キー、アレンレンチ、またはアレンキー）を内側に挿入した後にのみ締めたり緩めたりできます。穴。最も一般的に使用される六角穴付きねじは、ねじの主径の約1.5倍の頭径を持つ円筒形の頭ねじです（1960シリーズ）。皿頭キャップねじ。ざぐり設計により、固定物の表面に露出することなくねじ頭を回転させることができるため、表面が小さく、従来のレンチの使用が不便な場所で主に使用されます。小ネジは通常、直径が＆frac14;未満のネジ（4＃〜12＃）です。インチ、通常は完全な歯で、スロット、クロス、六角形のソケットなどのドライバーで回転します。木ネジ、小ネジ;しかし、さまざまな用途に応じて多くのカテゴリに分類できます。機械ねじは、縦方向の締め付けねじと水平方向の拡張ねじに分けることができます。ねじに応じて次のように分割することもできます：A：三角ねじ（60度）：結合/ロック/拡張B：パイプ用三角ねじ（55度）：結合/ロック3）C：台形ねじ（30または29度） ：動力伝達D：四角ねじ（90度）：動力伝達ステンレス鋼ねじステンレス鋼落下防止ねじステンレス鋼落下防止ねじ機械（トレッドミル）オートバイまたは自転車の針車用ねじおよびシャフト、軸ねじおよび縫製メイキング用シャフトソケットセットねじステンレス鋼幅ねじねじステンレス鋼粗ねじねじステンレス鋼高低ねじねじステンレス鋼機械ねじステンレス鋼セルフドリルねじステンレス鋼セルフタッピングねじステンレス鋼セルフタッピングねじステンレス鋼三角ステンレス鋼トライ-小ねじ山モデル説明Pは、ヘッドタイプがPANヘッドであることを示します。 Aは先の尖った尾の歯、Bは平らな尾の歯、つまりPA丸頭の先の尖った鋼の歯、PBの丸頭の平口の鋼の歯を指します。セルフタッピングタイプ：◆丸頭セルフタッピングねじPA◆丸頭フラットテールセルフタッピングねじPB◆丸頭カッティングテールセルフタッピングねじPT◆丸頭ベルトセルフタッピングねじPWA◆丸頭ベルトとフラットテールセルフ-タッピングPWB◆丸頭ベルトジーカットテールセルフタッピングPWT◆皿頭セルフタッピングネジKA◆皿頭フラットテールセルフタッピングネジKB◆皿頭カットテールセルフタッピングネジKT◆セミ皿頭セルフタッピングネジOA◆ビッグヘッドセルフタッピングネジBA◆ビッグヘッドフラットテールセルフタッピングネジBB◆ラージフラットヘッドセルフタッピングネジTA◆ラージフラットヘッドフラットテールセルフタッピングネジTB◆ラージフラットヘッドカッティングテールセルフタッピングネジTT◆薄型ヘッドタッピンネジCA◆薄型ヘッドフラットテールセルフタッピンネジCB◆カップヘッド六角穴タッピンHA◆ドライウォール/ウォールボード/ファイバーネイルタッピンネジ：◆丸頭タッピンネジPM◆丸頭タッピンネジPWM ◆大型フラットヘッドタッピンネジTM◆皿頭タッピンネジKM◆ハーフ皿頭タッピンネジsc rewOM◆ラージヘッド小ネジBM◆薄型ヘッド小ネジCM◆カップヘッド小ネジHM
ねじ、ナット、平ワッシャなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、六角穴付きフランジボルト、十字穴付き皿頭平頭ねじ、小ねじ、ねじピンなどです。ファスナーソリューションに適した製品を提供できます。
