Service Hotline現在、止め輪の取り付け方法は次のとおりです。1.ほとんどの場合、止め輪取り付けペンチを使用して取り付けます。 2.簡単なインストールエイド。 3.自動止め輪取り付け機。これらの取り付け方法の欠点：1。手動取り付けが不均一な場合、弾性保持リングが塑性変形し、弾性保持リングが故障する原因になります。 2.複雑な構造部品には配置できず、生産効率も低い。 3.簡単な取り付け補助ツールは、取り付けられる部品にのみ適しています。これらの部品は一般的に普遍的ではなく、制限があります。 4.自動弾性止め輪取付機は構造が複雑でコストが高い。
スタッドのナットを締めると、必然的に空のアップストロークが発生します。つまり、締める必要のある部分にナットが届かない場合は、スタッドの前端の非ロック（作業）部分を手または工具でねじって、ナットが沿って動くようにする必要があります。スタッドの軸方向であり、ロックされる部分に到達します。 。スタッド前端のねじのアイドリングストロークが長い場合やねじピッチが小さい場合、ロック前のアイドリングストロークに多くの時間を浪費し、人員や工具を大量に占有することになります。
科学技術の発展に伴い、人間の建設技術も向上し続けています。建設に使用されるツールに関しては、建設現場で作業する人員がより安全かつ効率的に作業できるようにするために、常に革新と新しいアイデアを生み出しています。その中でも、ネジベルトは、特により危険な高い位置で操作する必要がある人にとって、建設業界で不可欠な補助ツールになっています。釘打ち機とスクリューベルトの助けを借りて、一緒にねじ込むのは非常に便利です。作業の安全性と効率を向上させるためのロックされた作業。
多くの国内基準では、強度レベルの分割があります。コンビネーションスクリューも例外ではありません。複合ねじの強度等級は、ねじ線の材質とねじ線の硬度指数によって分けられます。一般的なコンビネーションスクリューの材質はステンレス鋼と鉄に分けられ、ステンレス鋼はステンレス鋼201、ステンレス鋼304、ステンレス鋼316などに分けられます。鉄は、低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼の3種類に分けられます。炭素鋼コンビネーションスクリューとは、鉄コンビネーションスクリューを指します。一般的に、鉄製コンビネーションスクリューはグレード4.8、8.8、10.9、12.9に分類されます。ただし、グレード10.9とグレード12.9のコンビネーションスクリューは市場ではめったに使用されないため、ここでは説明しません。また、市販されているコンビネーションスクリューは、より一般的に使用されているグレード4.8および8.8のコンビネーションスクリューです。 4.8グレードのコンビネーションスクリューは、通常、1010Aスクリューワイヤーロッドでできています。スクリュー線材をねじ込み、スプリング平ワッシャーと組み合わせます。製造後、この4.8グレードのコンビネーションスクリューを硬化させる必要はありません。その硬度は4.8に達することができます。 8.8グレードのコンビネーションスクリューは、通常、スクリューワイヤー10B21ピアで作られています。スクリューピアとワイヤーピアをスクリューにした後、スプリングワッシャーとフラットワッシャーを装備。自動弾性フラットウォッシャーマシンを通過して、3つの部品をこすり合わせることができます。スプリングフラットワッシャーの組み合わせをネジに固定すると、スプリングフラットワッシャーが脱落しなくなります。コンビネーションスクリューを製造した後、硬度が8.8になるように硬化させる必要があります。硬度が8.8に達した後、電気めっきに使用する必要があります。硬度を上げた8.8段コンビネーションスクリューのスプリングウォッシャーの水素脆化を防ぐため、壊れやすいです。このように、硬化した複合ねじに対して水素除去処理を行う必要があり、水素除去後にのみめっきすることができます。要するに、標準グレードの複合ねじ強度には多くの種類がありますが、一般的に市場で使用されているのは、4.8レベルの複合ねじ強度と8.8レベルの複合ねじ強度の2種類だけです。 4.8レベルのコンビネーションスクリューは、市場および顧客のニーズで最も使用されており、幅広い用途があります。 8.8レベルコンビネーションねじの標準強度は、一般的に8.8レベル六角穴付きコンビネーションねじ、8.8レベルなべ頭コンビネーションねじ、8.8レベル外部六角コンビネーションねじを指します。これらの3つはより一般的に使用されます。
2.低サイクル疲労低サイクル疲労とは、疲労応力が材料の降伏限界に近いか、それを超えていることを意味します。材料には、各ひずみサイクルで一定量の塑性変形があります。寿命は一般に102から104の数倍の範囲であり、疲労曲線が一般的に使用されます。 ε-N曲線表現。有限要素計算結果は、ボルトをロックナットにねじ込んだ後、ねじ山の根元の応力が大きく、表面積の一部が降伏状態にある一方で、中央領域のひずみがねじ山の根元は小さく、ひずみの状況はより複雑です。ねじ山の根元のひずみが大きい領域では、往復荷重が発生します。これにより、サイクル疲労が低くなり、ねじ山の圧力が低下し、ねじ込みトルクが低下します。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、スプリングピンコッターピン、カラーメッキスクエアナット、16本のビルディングテンプレートピン、六角頭の細いロッドスクリューなどです。 、ファスナーソリューションに適した製品を提供できます。
