Service HotlineGuangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.は、ネイルボディとマンドレルを含み、ネイルボディの一端にネイルボディのつばがあり、ネイルボディのつばにネイルボディが付いているリベットレスリベットを開示している。同軸ザグリ、ネイルボディにはネイルボディと同軸の貫通穴があり、ザグリは貫通穴と連絡しており、その直径は貫通穴の直径よりも大きく、マンドレルの一端にはマンドレルキャップもう一方の端にはクランプヘッドがあり、もう一方の端にはクランプヘッドを内側に引っ込めたり外側に開いたりするための弾性溝があります。コアのクランプヘッドは、皿穴と貫通穴によって形成されるボスにクランプされます。上記のリベットフリーリベットは、構造が単純でコンパクトで合理的であるだけではありません。リベッティングはシンプルで、専門的なツールや機器を必要としません。また、リベット後の分解が容易で、再利用が可能で、幅広い用途があり、信頼性が高く、接続が安定しています。
皿頭ねじと六角穴付きボルトが冷間圧造プロセスで製造される場合、鋼の元の構造が冷間圧造プロセスの成形能力に直接影響します。冷間圧造の過程で、局所領域の塑性変形が60％〜80％に達する可能性があるため、鋼は良好な塑性を備えている必要があります。鋼の化学組成が一定である場合、金属組織構造が可塑性を決定する重要な要素です。粗い薄片状パーライトは冷間圧造を助長しないが、微細な球状パーライトは鋼の塑性変形能力を大幅に改善できると一般に考えられている。中炭素鋼および高強度ボルトを多く含む中炭素合金鋼の場合、冷間圧造の前に球状化（軟化）アニーリングを行い、均一で微細な球状化パールライトを得て、実際の生産ニーズをよりよく満たします。中炭素鋼線材の軟化アニーリングでは、加熱温度を鋼の臨界点の上下に保ち、加熱温度を高くしすぎないようにする必要があります。そうしないと、三次セメンタイトが粒子境界に沿って沈殿し、冷えます。ヘディングクラッキング。中炭素合金鋼の線材は、等温球状化によって焼きなましされます。 AC1 +（20-30％）で加熱した後、炉はAr1よりわずかに低く冷却されます。温度は等温期間で約700℃になり、次に炉は約500℃に冷却されて空冷されます。鋼の金属組織は粗いものから細かいものへ、フレークから球状へと変化し、冷間圧造の亀裂速度は大幅に減少します。 35 \ 45 \ ML35 \ SWRCH35K鋼の軟化焼鈍温度の一般的な領域は、摂氏715〜735度です。一方、SCM435 \ 40Cr \ SCR435鋼の球状化アニーリングの一般的な加熱温度は740-770℃であり、等温温度は680-700℃です。
さまざまなステンレス鋼の材料は、材料の含有量が異なるために特性が異なるため、耐食性も異なります。以下は、いくつかの一般的に使用される材料の簡単な説明です。304は、優れた要件の作成に広く使用されているユニバーサルステンレス鋼です。包括的な特性（耐食性と成形性）を備えた機器とコンポーネント。 301ステンレス鋼は変形時に明らかな加工硬化現象を示し、より高い強度が必要なさまざまな場面で使用されます。 302ステンレス鋼は本質的に炭素含有量の高い304ステンレス鋼の変形であり、冷間圧延によってより高い強度を得ることができます。 302Bはシリコン含有量の高いステンレス鋼の一種で、高温酸化に対して高い耐性があります。 303と303Seは、それぞれ硫黄とセレンを含む快削ステンレス鋼であり、主に快削と高表面仕上げが必要な用途で使用されます。 303Seステンレス鋼は、熱間アプセットが必要な部品の製造にも使用されます。これらの条件下では、このステンレス鋼は熱間加工性に優れているためです。 304Lは、溶接が必要な場合に使用される304ステンレス鋼の低炭素バリアントです。炭素含有量が少ないため、溶接部近くの熱影響ゾーンでの炭化物の沈殿が最小限に抑えられ、環境によってはステンレス鋼の粒界腐食（溶接部の侵食）が発生する可能性があります。 304Nは窒素含有ステンレス鋼であり、鋼の強度を高めるために窒素が添加されています。 316（18Cr-12Ni-2.5Mo）材料：Moの添加により、その耐食性、耐大気腐食性、および高温強度が特に優れており、過酷な条件下で使用できます。優れた加工硬化（非磁性）。
直立および水平ピアノの中央のピンは、バランスピンとも呼ばれます。ミドルピンはキーボードフレームのミドルスリーパーに取り付けられ、キーを固定する役割を果たします。一般的に、ピアノには88個の鍵盤があります。ピンはピンホールと一致し、キーはピンホールを通して各ミドルピンに1つずつ取り付けられます。ミドルピンとキーの数が多いため、製造およびインストールプロセスでは、インストール後の88キーの平坦性を確保するために、ミドルピンとキーを1つずつデバッグするか、紙の円を追加する必要があります。真ん中のピンの真ん中の固定部分。 88キーの平坦度は同じに保たれます。このデバッグ方法は非常に面倒で、デバッグの作業負荷が大きくなります。さらに、紙の円を追加するときは、キーを頻繁に分解する必要があります。キーの設置スペースに限りがあるため、キーの分解が面倒で、何度も取り付け・分解が容易です。キーのピンホールが損傷し、ピアノの品質が低下します。
従来技術では、ロッキングスクリューマシンのスクリューを供給する方法には、エアブロータイプとエアサクションタイプの2つがあります。エアサクションタイプは比較的小さなネジに適しています。ネジのサイズがM2より大きく、M5より小さく、長さと直径の比率が1.4より大きい場合は、エアブロースクリューマシンを選択できます。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、フラットキャップ銅釘、溶接ネジとネジ、JISB1171丸頭ネジ、4.8外部六角ネジなどです。ピースソリューションに適した固定を提供できます。
