Service HotlineNPT、PT、Gはすべてパイプスレッドです。 NPTは、National（American）Pipe Threadの略で、北米で使用されている米国標準の60度テーパーパイプスレッドに属しています。国家規格はGB/T12716-1991にあります。PTはPipeThreadの略で、55度の密閉された円錐形のパイプスレッドであり、Whitworthスレッドファミリーに属し、主にヨーロッパと連邦で使用されています。水道およびガス管業界で一般的に使用されるテーパーは、1：16と指定されています。国家標準はGB/T7306-2000にあります。Gは55度のねじ山のないシーリングパイプねじで、ウィットねじ山ファミリーに属しています。 Gと記されているのは、円筒状の糸を表します。国の基準はGB/T7307-2001にあります。さらに、スレッドの1/4、1/2、1 / 8マークはパイプの直径を示し、単位はインチです。業界の人々は通常、スレッドサイズをポイントで参照します。1インチは8ポイント、1/4インチは2ポイントなどです。 Gはパイプスレッド（Guan）の一般的な名前のようで、55度と60度の分割は機能的で、一般にパイプサークルとして知られています。つまり、スレッドは円筒面から加工されます。 ZGは一般にパイプコーンとして知られています。つまり、スレッドは円錐面でできています。一般的な水道管の接合部はこんな感じです。 Rcは円錐めねじを意味しますZGはテーパーパイプねじを意味し、3/4はインチマークを意味します。これは3/4インチの円錐パイプねじです。ハードウェアマニュアルにあります。国家規格では、ZG3/4ねじの長径は26.44mmと規定されています。メートル法、アメリカおよびイギリスのスレッド標準マニュアル（第3版）を参照してください。その表現方法は、ZG3/4インチである必要があります。その中で（）はインチの代表的な記号です。 1インチは8インチに相当します。 3/4の原点は6/8=3/4です。一般的に6ポイントとして知られています。同様に、ZG1/2スレッドの主径は約21mmです。一般的に4ポイントとして知られています。 ZG 1″ねじ径≈33mm。一般に1インチとして知られています。 ZG 11/2スレッドパイプの外径≈48mm。一般に1インチ半として知られています。テーパーパイプねじ山はパイプねじ山と非常によく似ていますが、違いはテーパーのみです。パイプねじと通常ねじの基本サイズが異なりますのでご注意ください。 DNは呼び径です
現在、通信製品の需要が拡大し続ける中、機器メーカーの生産能力に対する要求はますます高まっており、同時に通信製品のコスト、重量、信頼性に対する要求も高まっています。そしてより厳しい。機器の位置決めを容易にするために、ピンを使用して機器を完成させることが多く、その製造と組み立てには一定のコストがかかります。過去には、そのような部品は糸の形で組み立てられていました。アセンブリの高さが指定された範囲内にあることを確認し、緩みを防ぐために、バーターニングを使用してスレッドと位置決めステップを形成することが多く、アセンブリにはスレッドピン留め接着剤が使用され、機械加工のコストが比較的高くなります。大きく、より多くの材料廃棄物。上記の欠点に基づいて、この問題をよりよく解決するために、一部の既存のメーカーは、材料の無駄と緩み防止の問題を解決する締まりばめリベッティング法を使用していますが、ピンホールの内径と外径はピンが一致しています。機械の加工精度は比較的高いです。マッチングサイズが許容範囲外になると、2回目のマッチングが必要になります。これにより、作業時間が無駄になり、スラック時間が長くなります。
図１を参照してください。図１は、２つの金属部品をロックするための従来のねじおよびねじワッシャの断面図である。ねじ１００は、ねじワッシャ１１０と組み合わされて、金属部品１２０および１３０をロックする。スクリューワッシャ１１０は、ワッシャ部分１１２およびボディワッシャ部分１１４を含む。ワッシャー部分１１２は、スクリューヘッド１０２を金属片１２０から電気的に絶縁するために使用され、スクリュー本体ワッシャー部分１１４は、スクリュー本体１０４および金属片１２０を電気的に絶縁するために使用される。したがって、ねじ座金１１０の設計により、ねじ１００は、金属部品１２０および１３０の導電性から隔離することができる。
上記の目的を達成するために、Yueluoは次の技術的ソリューションを提供します。ねじ式リベットにはネイルロッド、拡張ピース、およびネイルスリーブが含まれ、ネイルロッドの一端には取り付けピースが提供され、取り付けの側面にはネイルロッドから離れた部分は、取り付け部分で移動可能に取り付けられます。駆動機構があります。駆動機構には、取付シリンダと可動ロッドがあります。取付部品の駆動機構に近い一端に交差溝が形成されている。ロッドは取付シリンダの内側に可動式に取り付けられ、クロスグルーブに近い可動ロッドの一端にはクロスグルーブと一致するクロスコネクティングピースが固定されており、クロスコネクティングピースはクロスグルーブと一致している。 、可動ロッドは十字溝から遠く離れています。クロスコネクティングピースの一端には固定ピースが固定されており、固定ピースと取り付けシリンダーはネジ山でねじ込まれ、拡張ピースはネイルロッドの外側にスリーブが付けられ、ネイルスリーブは可動式に取り付けられています。駆動機構から離れたネイルロッドネイルロッドの一端の外側は、固定機構で可動式に取り付けられています。
ステンレス鋼と炭素鋼の物理的特性を比較すると、炭素鋼の密度は、フェライトおよびマルテンサイトのステンレス鋼の密度よりもわずかに高いが、オーステナイトのステンレス鋼の密度よりもわずかに低い。抵抗率は炭素鋼、フェライト、マルテンサイトに基づいており、オーステナイトステンレス鋼の次数は増加しています。線形膨張係数の次数は類似しており、オーステナイト系ステンレス鋼が最も高く、炭素鋼が最も小さくなっています。炭素鋼、鉄鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼は磁性、オーステナイト系ステンレス鋼は非磁性ですが、冷間加工硬化によりインテンサイトに変態すると磁化が発生し、熱処理法によりこのマルテンサイト構造を除去し、非磁性を回復することができます。 -磁気特性。オーステナイト系ステンレス鋼は、炭素鋼と比較して次のような特徴があります。1）炭素鋼の約5倍の高い電気陰性率。 2）大きな直線膨張係数は、炭素鋼に比べて40％大きく、温度の上昇に伴い、ステンレス鋼ねじの直線膨張係数の値も大きくなります。 3）熱伝導率が低く、炭素鋼の約1/3。
ねじ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、拡張フックボルト、表面処理黒ボルト、皿頭ミニ平頭小ねじ、ワイヤーインサートナットなどです。私たちはあなたにぴったりのファスナーソリューションを提供することができます。
