Service Hotline

+86760-8787 8587

カスタマイズされたステンレス鋼ナット六角ねじナット二相鋼ナット耐食性六角ナット

著者:[email protected] クリック:4824終わり 源: 時間:2022-11-25 22:15:40

情報の概要:ねじ業界で10年以上の経験があり、主な製品は次のとおりです。リング拡張ボルト、めねじ円筒ピン、カップヘッドなべ頭ねじ、角ナット、316六角ナット、ホイールボルト、六角ねじ、高-強度ねじ、耐久性のある高温黒色ナイロンガスケット、プラムブロッサ...

セルフロックナットは、摩擦によりセルフロックできるナットです。一般的なナットは、使用中の振動などにより緩みます。この現象を防ぐために、セルフロックナットが発明されました。セルフロッキングナットの主な機能は、緩み防止と振動防止です。特別な日のために。その動作原理は、一般的に摩擦によるセルフロックです。機能別に分類されたセルフロックナットの種類には、ナイロンリング付きのもの、ネッククロージャー付きのもの、金属製の緩み防止装置付きのものがあります。これらはすべて有効トルクタイプのロックナットです(GB / T3098.9-2002国家規格を参照)。

位置決めピンは、2つ以上の部品で構成される金型内の金型の隣接する2つの部品を正確に位置決めするように設計されたピンです。位置決めピンが位置決めの役割を果たしており、金型を閉じるときに金型を正確に同期させる必要があることがわかります。製品、および位置決めピンは、上下の金型が正確な位置決めに役割を果たすようにすることができます。 Yueluoの金型の設計と製造では、位置決めピンは最も一般的な部品の1つです。パーツ間の位置決めにのみ使用されるため、あまり注意を払う人はほとんどいません。 Yueluoのコールドスタンピングプロセスでは、ブランキングパーツの寸法精度はパンチと凹型ダイの作業部分のサイズに依存し、それらの間の寸法差がブランキングダイギャップを構成します。ギャップはダイ設計の重要なプロセスパラメータであり、そのサイズは、ブランキングパーツのセクションの品質、ブランキング力、およびダイの寿命に大きな影響を与えます。ギャップが大きすぎると、パンチングでパンチングバリが発生します。ギャップが小さすぎると、セクションに二次亀裂が発生し、押し出しバリが発生して、パンチング後のセクションの品質が不十分になり、適切なギャップがパンチングセクションに役立つだけではありません。品質の向上は、12年前の器具の寿命の向上にも貢献します。

ねじコードブロードキャスト粗ねじシリーズUNC細ねじシリーズUNF極細ねじシリーズUNEF固定ピッチシリーズUNマーキング方法ブロードキャストマーキング方法:ねじ径-1インチあたりのねじ数シリアルコード-精度グレード例:粗ねじシリーズ3 / 8—16 UNC —2Aファインピッチシリーズ3/ 8—24 UNF—2Aエクストラファインピッチシリーズ3 / 8—32 UNEF—2A固定ピッチシリーズ3 / 8—20 UN—2A最初の桁3/8は、ねじの外径を示します。インチ単位で、メートル単位のmmに変換するには、25.4を掛けます。つまり、3/8×25.4=9.525mmです。 2桁目と3桁目16、24、32、20は、1インチあたりの歯の数(25.4mmの長さの歯の数)です。 3桁目以降のテキストコードUNC、UNF、UNEF、UNはシリーズコードで、最後の2桁の2Aは精密グレードです。 UNC:統一された粗いスレッド。

ブリケットマシンなどのバイラテラルトランスミッションを備えたクランクプレスには、1が必要です。両側のメインシャフトギアの回転位相は一貫している必要があります。 2.メインシャフトとメインシャフトギアの間の接続には隙間がないようにする必要があります。この要件を満たすために、メインシャフトとメインシャフトギアの間の接続には主に2つのスキームがあります。オプション1、メインシャフトの一方または両方の端とメインシャフトギアはフラットキーで接続されています。この方式では、メインシャフトとギアハブの間のマッチングクリアランスが小さい必要があるため、処理、組み立て、および保守が困難です。オプション2、メインシャフトの一方または両方の端とメインシャフトギアテーパースリーブ接続を使用すると、このソリューションは優れたパフォーマンスを発揮しますが、コストが高く、剛性が低くなります。

ステンレス鋼のねじは、オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、および沈殿硬化ステンレス鋼に分類されます。ステンレス鋼のネジの選択も原則に基づいています。どこから始めれば、必要なステンレス鋼のネジを選択できます。これらの5つの側面を包括的かつ包括的に検討した後、ステンレス鋼ねじのグレード、品種、仕様、および材料規格が最終的に決定されます。オーステナイト系ステンレス鋼:オーステナイト系ステンレス鋼の最も基本的な合金元素はクロムとニッケルです。グレードは、クロム含有量が約18%、ニッケル含有量が約8%のクロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼で、18-8ステンレス鋼と呼ばれることもあります。クロムとニッケルの元素比は、基本的に鋼の構造が安定したオーステナイト系フェライト系ステンレス鋼であることを保証します:430タイプの通常のクロム鋼、その耐食性と耐熱性は410タイプの磁性よりも優れていますが、熱によって強化することはできません処理され、わずかに高い耐食性と耐熱性、および一般的な強度要件を備えたステンレス鋼ねじに適しています。マルテンサイトステンレス鋼:タイプ410および416は、熱処理によって強化でき、硬度は35〜45HRCで、機械加工性は良好です。それらは、汎用の耐熱性および耐食性のステンレス鋼ねじに使用されます。タイプ416は硫黄含有量がわずかに高く、フリーカットのステンレス鋼です。タイプ420、硫黄含有量? R0.15%、改善された機械的特性、熱処理によって強化することができ、53〜58HRCの最大硬度値、より高い強度を必要とするステンレス鋼ねじに使用されます。析出硬化ステンレス鋼:17-4PH、PH15-7Mo、通常の18-8タイプのステンレス鋼よりも高い強度が得られるため、高強度、耐食性のステンレス鋼ステンレス鋼ねじに使用されます。非標準のステンレス鋼であるA-286は、一般的に使用されているタイプ18-8ステンレス鋼よりも耐食性が高く、高温での機械的特性も良好です。高強度、耐熱性、耐食性のステンレス鋼ねじとして使用され、650〜700℃で使用できます。オーステナイトステンレス鋼:一般的に使用されるモデルは302、303、304、および305で、これらはいわゆる18-8オーステナイトステンレス鋼です。耐食性と機械的特性の両方が類似しています。選択の出発点はステンレス鋼ねじの製造工程方法であり、その方法はステンレス鋼ねじのサイズと形状、そして生産量にも依存します。タイプ302は、小ネジとセルフタッピングボルトに使用されます。タイプ303機械加工性を向上させるために、タイプ303ステンレス鋼に少量の硫黄を添加し、棒鋼からナットを機械加工するために使用されます。タイプ304は、より長いゲージのボルト、大径のボルトなど、冷間圧造プロセスの範囲を超える可能性のある熱間溶着ステンレス鋼ねじに適しています。タイプ305は、冷間成形ナット六角ボルトなどのステンレス鋼ねじの冷間圧造処理に適しています。タイプ309とタイプ310は、Cr含有量とNi含有量が18-8タイプのステンレス鋼よりも高く、高温で動作するステンレス鋼のネジに適しています。合金元素Moを含むタイプ316および317は、18-8タイプのステンレス鋼よりも高い高温強度と耐食性を備えています。タイプ321およびタイプ347、タイプ321には比較的安定した合金元素Tiが含まれ、タイプ347にはNbが含まれ、材料の粒界腐食耐性が向上します。溶接後の焼きなましや420〜1013℃での使用ができないステンレス鋼の標準部品に適しています。

ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、Q254ネジ、帳簿ネジとリベット、クロスなべ頭コンビネーションネジ、フラットヘッド刻み糸ネジとナットなどです。製品、私たちはあなたに適した製品を提供することができます。ファスナーソリューション。

ナット六角ネジ

カスタマイズされたステンレス鋼


上記のコンテンツはYueluoまたはインターネットによってアップロードされています。 著作権の問題がある場合は、[email protected]までご連絡ください。