Service Hotline位置決めピンは、機械設備や自動組立ラインで広く使用されています。位置決めピンには、固定位置決めピン、交換可能な位置決めピン、テーパー位置決めピン、エッジ位置決めピン、標準のダイヤモンド位置決めピン、ばね位置決めピンなど、さまざまなタイプがあります。この機能は、部品やオブジェクトの自由な動きを制限することです。ユーザーは、部品の実際の状態、たとえば、使用の機会、要件、性能などに応じて、さまざまな形状や性能の位置決めピンを合理的に選択するために、さまざまな位置決めピンを選択することがよくあります。現在、ユーザーは通常、工具や自動把持を伴う自動ラインでのグリッパー位置決め方法の位置決め方法として、円筒ピンとエッジカッティング位置決めピンの組み合わせを使用しています。
止め輪は開口部のあるリング状の本体で、従来の加工方法はプレス加工です。つまり、板状の材料を選び、板状の材料に打ち抜く（円形の本体、次に円形の本体の中央を打ち抜いてリング状のリング体を形成する）。中央の打ち抜かれた材料。再度使用することはできません。これにより、材料が無駄になります。
GB 3098.1ファスナーのボルト、ネジ、スタッド、ナットの機械的特性GB 3098.6ファスナーの機械的特性ステンレス鋼のボルト、ネジ、スタッド、ナットGB 3103.1ファスナーの公差ボルト、ネジ、ナットGB5267ネジ付きファスナーの電気めっきGB5779.1ファスナーの表面の欠陥-ボルト、ネジ、スタッド-一般要件GB 5779.3ファスナーの表面欠陥-ボルト、ネジ、スタッド-特別な要件
大きなねじを締める既存の方法は一般的に1です。ハンマー+ナット角度法でナットを接続部分にねじ込んだ後、ケーシングを使用してレンチのレバーアームを接続するか、フリーハンマーを使用してプレートハンドルをハンマーで叩きます。ナットをさらに角度を変えて、必要な予圧を取得します。これは、原始的で手間のかかる固定方法であるだけでなく、スペースが限られている、ネジ自体が回転軸であるなどの大きな制限があるため、この方法を使用することは困難です。
近年、ビームと支柱の接続部にスプリングピン接続構造が登場し、支柱にピンホールを配置し、ビームの端にスプリングピンを配置しています。取り付ける際に、スプリングピンをピン穴に挿入することができます。ただし、3つ以上のスプリングピンを使用する場合、スプリングピンがピンホールからわずかにずれていると、ピンホールにスプリングするのが困難になります。また、ピン穴を大きく開けると、スプリングピンがはみ込みやすくなりますが、スプリングピンがピン穴に飛び込みます。ピンホールのゆるみ。また、スプリングピンを長期間使用すると、スプリングが腐食や破損しやすくなり、構造が不安定になり、ビームの分解が困難になります。
ネジ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、ワッシャー分類、手締めバタフライスクリュー、DIN571ボルト、六角ナットセットなどです。あなたに適したファスナーソリューション。
