Service Hotlineニッケル-リンめっきの後処理には、水素の駆動と研磨の2つの主要なプロセスが含まれます。 ①水素ドライブ;関連規格によると、めっき後の水素駆動温度は200±10℃、処理時間は2時間です。 200℃は、水素脆化を排除し、内部応力を緩和し、コーティングと基板間の結合力を改善し、コーティングの耐食性を改善するのに有益です。 ②研磨;磨かれたボルトは明るい外観ですが、コーティングの品質を向上させ、小さな痕跡を滑らかにし、明るい鏡のような表面を得るには、コーティングを研磨機で研磨する必要があります。
通常のナットは、固定負荷装置での使用に適しています。通常のナットは、静止したワークピースに固定するために使用され、フラットワッシャーおよびスプリングワッシャーと連携してナットの信頼性を確保します。ただし、振動荷重のあるワークを移動させる場合、振動によりナットが緩む場合があります。ナットの一種として、スロットナットを使用して2つの機械装置をしっかりと接続します。主に振動負荷や交流負荷のある場合に使用します。割りピンと組み合わせて使用し、ナットを確実にロックします。締め付けの信頼性は、メインナットが緩むのを防ぐためのロックナットとしてよく使用されます。
金型を製造するときは、2つの部品間の相対位置を固定するために、多くの位置決めピンを取り付ける必要があります。位置決めピンは通常、金型の位置決めピン穴に沈められます。組み立て時に金型を頻繁に引き抜く必要があるため、部品を取り外して修正するために。同時に、金型はメンテナンス中に位置決めピンを引き抜いて、損傷した部品を取り外してメンテナンスする必要があります。したがって、ピンを引っ張る作業負荷が大きくなります。既存の方法は次のとおりです。1）ピンを取り付けるとき、オペレーターはピンのネジ穴に一致する自作の長いネジを使用してピンにねじ込み、次にピン穴をハンマーで位置合わせしてネジをピンをはめ込み、手でネジを締めます。欠点は、ハンマーがネジに当たるということです。ネジが損傷したり変形したりしやすく、通常は使用できません。一方、ネジを手で取り外すのは手間がかかり、取り外せない場合があります。 2）ピンを引き抜くとき、オペレーターはピンにねじをねじ込み、直接またはプライヤーで力を加えます。ねじを引き抜くために、いくつかの会社はそれを引き抜くために大きなピンプーラーを使用します。不利な点は、手やプライヤーで引き出すのは手間と時間がかかりすぎることです。大型のピンプーラーを使用しても、ピンプーラー自体の重量が大きくなります。 、使用するのは不便です。
六角フランジ面ナットは主にナット本体を含み、フランジ面はナット本体の一端に固定され、キャップはナット本体の他端に固定されています。優れたシール性と耐食性を備えています。六角フランジ面ナットは主にナット本体を含み、フランジ面はナット本体の一端に固定され、キャップはナット本体の他端に固定されています。ナット本体にキャップが付いているので、密閉性が良く、雨、湿気、ホコリなどの有害物質がナット本体に浸入するのを防ぎ、ナット本体の錆びを防ぎ、六角形の寿命を大幅に延ばすことができます。フランジナット。
Yueluoの製造プロセスでは、金型設計で採用されたさまざまなギャップ保証スキームに従って、それに応じてさまざまなギャップアセンブリ調整方法が採用されています。現在、ガスケット法、光透過法、測定法、銅メッキ（亜鉛）法が多く使用されています。方法、コーティング法、プロセスアローワンス、ロケーター位置決め、その他の組立調整方法。一般的に、パンチダイと凹型ダイで別々に加工する加工部品は、理論的にはダイの適度な隙間ができているため、調整が難しい加工部品を固定し、加工部品を調整するのが組み立て原理です。他の作業部分の。パンチとダイの間の位置を変えて均一なギャップを確保するために、この時点では、ネジだけが事前に締められており、位置決めピンは固定されていません。しかし、Yueluoは長年の実務経験から、位置決めピンに注意を払い、金型の設計または製造プロセスで位置決めピンを的を絞って使用できれば、奇跡的な結果が得られることが多いことに気づきました。半分の努力で。したがって、特定の金型用の位置決めピンを設計することは非常に重要であり、これは非常に実用的に重要です。
ねじ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、ヘアピンピン、4スロットナット、冷間圧造ナット、DIN186ねじなどです。あなたのためのファスナーソリューション。
