Service Hotline使用の観点から：建物構造の主要コンポーネントのボルト締結は、通常、高強度ボルトで接続されます。通常のボルトは再利用できますが、高強度のボルトは再利用できません。高強度ボルトは、通常、恒久的な接続に使用されます。高強度ボルトはプレストレストボルトです。フリクションタイプはトルクレンチで規定のプレストレスをかけ、プレッシャータイプはトルクスヘッドをネジ止めします。通常のボルトはせん断性能が低く、二次構造部品に使用できます。通常のボルトは締めるだけです。通常のボルトは通常4.4、4.8、5.6、8.8です。高強度ボルトは一般的に8.8と10.9であり、そのうち10.9がほとんどです。レベル8.8は8.8Sと同じレベルです。通常のボルトと高強度ボルトの機械的性質と計算方法は異なります。高強度ボルトの応力は、まず内部に予圧Pを加え、次に接続部の接触面に摩擦抵抗を発生させて外部荷重を負担しますが、通常のボルトは直接外部荷重を負担します。
アクスルカードは、スロットシャフトに取り付けられ、固定コンポーネントとして使用される一種の穴から穴への動きです。このタイプの保持リングの内径は、アセンブリシャフトの直径よりもわずかに小さくなっています。出願番号201621153710.9は、供給機構、材料分配機構、材料再生機構および組立機構を含むシャフトカード組立装置を開示している。供給機構は供給機構に接続されている。再生機構は、再生ツールと、再生ツールの動きを駆動するためのサーボシステムとを含む。再生ツールの一端にはC字型の開口部があり、C字型の開口部に接続された切り込みがあります。組立機構には、装着する部品を固定するためのキャリアとターンテーブルがあり、キャリアはターンテーブルに取り付けられています。上記のシャフトカード組立装置では、送り機構が送り込みを完了した後、材料分配機構がシャフトカードを一定の姿勢で特定の位置に分離し、専用サーバーが再生ツールを駆動してシャフトカードをクランプして組み立てます。組み立て機構によって事前に固定されています。フィッティングに。組み立て工程では、手作業の負担が少なく、効率が高く、労働集約度が低くなっています。同時に、再生ツールの端にあるC字型の開口部と切り欠きは、クランプシャフトカードをクランプして組み立てプロセスを吸収するための弾性力を効果的に形成するように設計されています。結果として生じる外向きの変形力は、大きな外力によるシャフトカードの塑性変形を回避します。
リベットは一般的に使用される固定構造ですが、使用中に圧力によってリベットが変形する必要があるため、金属内部の構造変化が起こりやすく、寿命が短くなります。
セルフロッキングスクリューは、スクリュー本体、スクリュー本体上部に金属製のスクリューヘッド、スクリュー本体中央部にねじ山、両側に干渉溝を配置したものです。スクリュー本体上部、締まり溝のラインが配置されています。夾角は横線に対して280〜365°です。スクリュー本体の底部には弾性チャックが付いており、弾性チャックには光軸と円錐形のヘッドが付いています。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.は弾性コレットの設計を採用しており、ねじにはねじ山と干渉溝が設けられているため、ねじ込みプロセス中に光軸の干渉溝が形成されます。 2つのねじ山セグメント間の軸はねじに沿って形成されます。軸方向の弾性力により、使い勝手が良く、チューニング効率の高い信頼性の高いセルフロック効果が得られます。
セラミック製造装置のロッドエンドはロッドシャフトに取り付けられ、円筒ピンで固定されます。現在、これは純粋に手動インストールです。取り付けプロセス中に円筒形ピンが水平に保たれることを保証することは不可能であり、円筒形ピンの取り付け圧力を感知することはできません。圧力が大きすぎます。ローラーのひび割れ、圧力が低すぎる、金属キャップが簡単に緩む。 3本以上の円筒ピンを同時に取り付けることはできず、円筒ピンを円筒ピンのピン穴に合わせることが難しく、効率が悪くなります。
ネジ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、エンボスナットとナット、拡張フルトゥース六角ネジ、大型イヤーウィングナット、ガスケットボックスセットなどです。私たちはあなたに適切な製品を提供することができますあなたのファスナーソリューション。
