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フラットヘッドクロスダブルスレッドステップスクリュー電気スライドレールローラーシャフトネイル 3/4 1/4-20の処理

著者:[email protected] クリック:5060終わり 源: 時間:2023-10-10 08:41:31

情報の概要:ねじ業界で10年以上の製造経験があり、主な製品は次のとおりです。ディスクナットボルト、非標準部品、貫通穴リベットナット、ボルトとねじの完全なセット、落下防止および緩み防止ねじ、プラスチックナット、精密リベット、ヘッドスクエアネックスクリュー...

ナットは非常に一般的な留め具です。一般的に、ナットをねじったときにトルクを制限することはできません。ナットの締まり具合は、主に作業者の経験によって判断されます。このように、ナットを締めすぎると、ねじ山のペアが破壊され、ファスナーが短くなります。ナットの寿命により、ひどい場合にはボルトが外れることさえあります。ナットのねじ込みが緩すぎると、固定が不安定になるという問題が発生します。

高電圧電気ボックスの外部電気部品の設置では、一般に、Tスロットを備えたアルミニウム合金プロファイル全体が高電圧電気ボックスのシェルに配置され、次に上部ナットがTスロット、四角ナットの底にはバネが付いています。電気部品を取り付けるときは、取り付け穴を四角ナットのネジ穴に合わせ、ネジを締めて締めると電気部品が取り付けられます。上記の取り付け工程の最大の欠点は、取り付け穴とネジ穴の位置合わせがあまり便利ではなく、四角いナットの底にあるバネが欠けやすいことです。スプリングが欠落または損傷すると、四角いナットをTスロットに効果的に配置できなくなります。取付穴とネジ穴の位置合わせが難しくなります。第三に、上記の接続と固定方法自体は特に理想的ではありません。

Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.は、本体部分とインサート部分で構成されるネジ位置決めピンを提供しています。本体部分は円形のボス構造であり、円形のボス構造の底部には長方形の溝が設けられています。挿入部は本体上面中央部に固定されており、挿入部下部と本体部接触部は円筒状に切り詰められており、挿入部上部は円筒形構造であり、円筒形構造の外面にはねじ山が設けられている。ネジ位置決めピン、構造はシンプルでデザインは独創的です。主要部分と挿入部分の特別な構造設計は、最初の処理プロセスでパンチとダイの間に配置することができ、パンチとダイの間の処理中に形成されるギャップを効果的に低減します。しっかりと固定されており、大規模な工業生産のニーズに適しています。

インチスクリューC-1:スレッドコード:分母は8とマークされており、分子は直接番号と呼ばれます。例:1/8 x 0.50 –PPB:1スレッドスクリューx 0.50インチ長、PPB例:5/16 x 0.50 –PPB = 2.5 / 8 x 0.50-PPB:2½インチスクリューx 0.50インチ長、PPB例:5 / 32 x 0.50 –PPB = 1.25 / 8 x 0.50-PPB:1½½インチネジx 0.50インチ長、PPB例:1/4 x 0.50-PPB = 2/8 x 0.50-PPB:2点ネジx 0.50 ”長い、PPB注:粗いピッチまたは細かいピッチが示される場合があります。 UNF:ファインピッチ:エレクトロニクス業界でより一般的に使用されていますUNC:粗いスレッド:重機の建設でより一般的に使用されています。例:3/8 x 0.50、UNF –PPB:3点細目ねじx 0.50インチ長、PPB。 C-2:長さコード:インチ単位で、25.40を掛ける必要があります。mmに変換されます。バックルゲージで測定すると、メトリックスレッドと一致する場合はメトリックスレッドであり、インチスレッドと一致する場合はインチスレッドです。キャリパーを使用して、スレッドの外径とピッチを測定することもできます。メートル法の糸の外径は、6、8、10、12、18、20 mmなどのミリメートル単位であり、ピッチも0.5、0.75、1、1.5、2、3などのミリメートル単位です。インペリアルスレッドの外径は、3 / 16、5 / 8、1/4、1/2などのインチ(1インチあたり25.4 mmに等しい)です。したがって、外径の読み取り値はメートル法のキャリパーはしばしば不規則な小数を持っています。インチピッチは、1インチあたりの歯数で表されます。キャリパーを25.4mmに設定し、一方のキャリパーチップをスレッドカスプに位置合わせします。もう一方のキャリパーチップは、スレッドカスプに位置合わせされている場合はインチスレッドであり、スレッドカスプが位置合わせされていない場合はメトリックスレッドである必要があります。先端は白いチョークに印刷されています。チョークは透明で測定が簡単です。メートル法のピッチを測定するには、10、15、20、ミリメートルなどの長さを測定し、含まれている歯の数を数え、ピッチをインチで計算する必要があります。指定されたねじ仕様は、G1などのインチねじです。メートル法のスレッドは、ミリメートル単位のメートル法で指定されます。例:M30。インペリアルシステムは、1インチ(2.54 cm)にいくつの歯があるかによって決まります。通常は55度の角度です。メートル法は、2つの歯先間の距離によって決定されるピッチであり、通常は60度の角度のアンカーネジです。機械などを締めます。地面で使用するネジ。アンカーボルトとも呼ばれます。イギリスとアメリカのネジの違いは視覚的に区別するのが難しいです。イギリスとアメリカのネジの違いは、イギリスのネジの回転角度が55度であるのに対し、アメリカのネジの回転角度は60度であるということです。これらの2つの標準ネジは、ほとんどのネジで使用されています。一般的に使用できますが、1/2サイズのネジは使用できません。これは、インチ1/2の標準ネジが1/2-12歯であるのに対し、アメリカのシステムは1/2-13歯であるためです。

ギリシャの数学者Arkutasはかつて、ねじ、ねじ、ねじの原理を説明しました。西暦1世紀、地中海の世界では、オリーブからオリーブオイルをプレスしたり、ブドウからワインを作ったりできるスクリュープレスで、木ネジ、ネジ、ネジを使用し始めました。 15世紀以前は、ヨーロッパでは金属製のネジ、ネジ、ネジが留め具として使用されることはめったにありませんでした。 Rybczynski(Rybczynski)は、ハンドヘルドスクリュードライバーとスクリュードライバーが中世(最新のAD 1580)に存在したことを証明していますが、ねじ式ファスナーが商品化され、広く使用されるようになったのは18世紀になってからでした。 。ねじ式ファスナーが広く使用される前は、さまざまな締め付け方法がありました。主に木工と鍛造に関連し、機械加工には関連しませんが、ダボとピン、ウェッジ、ほぞとほぞ、アリ溝、釘、鍛接などの概念は、革または繊維で結ばれ、一緒に結ばれます。 19世紀半ば以前は、船はコッターピン、ピンボルト、またはリベットで製造されていました。接着剤もありましたが、今日ここにあるほど多くはありません。金属製のネジ、ネジ、ネジは、18世紀に工作機械を使用してネジ、ネジ、ネジを大量生産した後、一般的に使用されるファスナーになりました。このテクノロジーは、1760年代と1770年代に、2つの別々のプロセスに沿って開発されました。アプローチしますが、すぐに収束します:木ネジ、ネジ、ネジ(木固定用の金属ネジ、ネジ、ネジ)は、単一目的の高歩留まりの機械、および少量のモールドショップスタイルの生産Vスレッド機械ネジで機械加工されます。スクリュー、スクリューは、さまざまなピッチから選択できます。

ネジ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、GB861.2、黒炭素鋼ボルト、アルミリベット、ダブルパス銅スタッドなど、提供できる製品です。あなたのピースソリューションに適した留め具であなた。

ステップスクリュー

フラットクロスダブルスレッドの加工


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