Service HotlineA：メートルねじB：USねじC：インチねじA：メートル小ねじ：メートル法例：M3 x 6 – PPB：M3小ねじ、長さ6mm、クロス、フラットヘッド、黒色メッキ。仕上げコード：仕上げ仕様ヘッドコード：ヘッドの形状。ネジ頭の形状。円筒形の頭。ハーフヘッド。沈む頭。球形シリンダーヘッド。パンヘッド。半円形の頭。六角頭。
有益な効果従来の技術で一般的に使用されているナットとボルトは六角形であり、固定面は通常の六角形の平面であり、6つの弾性面があり、隣接する弾性面は直線と交差し、反対側は弾性面が平行になっているため、従来の工具で簡単に締め付け操作ができ、便利で実用的です。ただし、この構造のナットとボルトが適さない特別な場合があります。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.は、固定面を五角形に変更し、隣接する弾性面を円弧角度で接続しています。セックス。
ピンは、機械業界、特に金型製造業界で頻繁に使用される部品です。金型産業の発展に伴い、金型の製造・組立の精度はますます高くなり、高品質で緻密な金型を求める人々が増えています。金型の細部は常に改善されており、ピンを頻繁に使用することで、人々はより安全で、より簡単で、より信頼性の高い分解と組み立ての方法を見つける必要があります。
広東ユルオハードウェア工業株式会社が提案する固定ねじはねじ本体1であり、ねじ本体1の軸方向表面は延長ねじ歯6で形成されており、軸方向表面は中心軸方向に沿った柱である。スクリューボディ1のシリンダー。ボディ表面には、下部に半球形のスクリューテール7があり、上部にスクリューヘッド2があります。ねじ頭２の上面にはスロット（図示せず）が設けられている。ねじ本体１は、上部テーパーロッド４と下部円筒形ねじ５で構成されている。テーパーロッド４は、逆円錐形であり、その円形上面の直径およびねじ取り付け穴１０の直径は等しい。固定ねじにもワッシャ３があり、ワッシャ３はねじ頭２とねじ本体１の間に配置されている。円筒形ワッシャ３の下面には多数の歯８があり、歯８はの上面に沿っている。テーパーロッド４の逆円錐形とワッシャー３の縁は、外側に延びる真っ直ぐな凸状ストリップ１５を形成するように接続されている。凸状ストリップ１５はまた、弧状に設計することができる。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.によって提案された取り付け用の固定ネジは、金属材料で1つの部品で作ることができます。図3に示すように、Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.のPCBボード固定用の設置の概略図です。取り付けるときは、まず固定ネジのネジ本体1を取り付け穴10とPCBボード9に設けられた銅柱11に通し、ネジのテール7がケーシング12の取り付け穴13に届くようにします。締め付け工具14を使用してネジを挿入します。ヘッド上部のノッチで、ネジ本体1の逆円錐形のテーパーロッド4を取り付け穴10に押し込み、テール7が取り付け穴13を通過するようにします。 。テーパーロッド下部の外径Dとネジ取付穴により開口部サイズ10等、固定ネジをプレス固定することにより、PCBボード9を自動で補正することができます。前後左右のたわみを固定し、PCBボード9の取付位置の精度を確保することができます。図4に示すように、固定ネジをケーシングにねじ込んだ後、ワッシャー3がPCBボード9に完全に接触して押し付けられ、PCBボード9、銅柱11、およびケーシング12がスライドすることなくしっかりと接続されます。 。 。ワッシャ３の歯８は、ＰＣＢボード９の表面と完全に接触しているので、金属固定ねじ１によって、ＰＣＢボード９とケーシング１３との間にアース線経路が設定され、それにより、ＰＣＢが確実にされる。ボード9は完全に接地されており、ワッシャー3の歯14の設計にも滑り止め機能があります。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.によって設計された取り付け用の固定ネジは、機械的接続における協調、摩擦、および導電性を利用しており、PCBボードとシャーシのしっかりとした取り付けと、 PCBボード。また、固定ネジの楕円形のテール表面は比較的滑らかで、取り付け穴が露出していても、手やデスクトップに傷を付けることはありません。上記は広東ユルオハードウェア工業株式会社の実施例であり、広東ユルオハードウェア工業株式会社の説明と図面の内容を使用して作成された同等の構造の範囲を制限するものではありません。ハードウェア工業株式会社など。効果的なプロセス変換、または他の関連技術分野での直接的または間接的な適用も、広東ユルオハードウェア工業株式会社の保護範囲に含まれます。
高強度ボルトに関するいくつかの概念1.8.8を超えるボルトの指定された性能レベルに従って、それらは高強度ボルトと呼ばれます。現在の国家規格はM39のみをリストしています。大型仕様、特に長さが高強度ボルトの10〜15倍を超える仕様の場合、国内生産はまだ短期的です。高強度ボルトと通常のボルトの違い：高強度ボルトは、同じ仕様の通常のボルトよりも大きな荷重に耐えることができます。高強度アウター六角ボルト高強度アウター六角ボルトはQ235（A3）製です。高強度ボルトの材質は35＃鋼などの高品質な材質で、強度を上げるために製造後に熱処理を施しています。両者の違いは、材料強度の違いです。原材料から：高強度ボルトは高強度材料で作られています。高力ボルトのねじ、ナット、ワッシャーはすべて、No。45鋼、40ホウ素鋼、20マンガンチタンホウ素鋼、35CrMoAなどの高強度鋼で作られています。通常のボルトは通常Q235（同等品）で作られています。過去にA3に）鋼。強度グレードに関して：高強度ボルトがますます使用されています。 8.8sと10.9sの2つの強度グレードが一般的に使用され、そのうち10.9が大部分です。通常のボルトの強度レベルは低く、一般的に4.4、4.8、5.6、8.8です。高力ボルト高力ボルトは、力の特性から見たものです。高力ボルトは、プリテンションをかけ、摩擦によって外力を伝達します。通常のボルト接続は、ボルトのせん断抵抗と穴壁のベアリングに依存してせん断力を伝達します。ナットを締めると予圧が非常に小さくなり、その影響は無視できます。高強度ボルトは、その高い材料強度に加えて、ボルトに大きな圧力をかけます。プレプレッシャーは接続部品間に押し出し力を発生させるため、スクリューの方向に垂直な摩擦力が大きく、プレプレッシャー、滑り止め係数、鋼の種類が高強度の支持力に直接影響します。ボルト。力の特性により、圧力タイプと摩擦タイプに分けられます。 2つの計算方法は異なります。高強度ボルトの最小仕様はM12で、M16〜M30が一般的に使用されています。超大型ボルトの性能は不安定であるため、設計には注意が必要です。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品はフラットスプリングワッシャー、DIN186ネジ、欧州規格ネジ、DIN7991ネジなどで、適切なファスナーをご用意しております。あなたのためのソリューション。
