Service Hotline埋め込みナットの主な目的は、射出成形部品のねじ穴の強度を向上させるために、射出成形部品のねじ穴の直接開口部を交換することです。図１を参照する。図１に示されるように、ワークピース３'を射出成形部品２'に固定するために、ねじ５'はワークピース３'の貫通穴を通過し、埋め込まれたナット１'のねじ穴にねじ込まれてワークピース３を固定する。 ′。埋め込まれたナット1'と射出成形部品2'の間の埋め込みには、一般に2つの方法があります。 1つは、埋め込まれたナット1'を加熱してから、ホットプレスによって射出成形部品2'に挿入することです。もう1つは、埋め込まれたナットを射出成形部品2'に挿入することです。 1'と射出部品2'は一体的に射出成形されています。インナーナット１'と射出成形品２'との接着強度を確保するために、インナーナット１'の外周面にローレット加工を施している。
溝付きの埋め込み部品は、コンクリートに事前に埋め込まれ、Tボルトで溝に配置されます。固定位置を調整した後、固定対象物をナットで固定し、固定効果を実現します。溝付きの埋め込み部品がコンクリートに垂直に埋め込まれている場合、または水平線に対して特定の角度で埋め込まれている場合、Tボルトは締められる前に所定の位置に移動する可能性があります。特に、重機を固定する場合は、複数のTボルトが必要であり、複数の作業員グループが必要であり、位置決めが難しく、設置プロセスが複雑です。
従来のオージェビット構造１は、ロッド本体１１、ロッド本体１１の一端に設けられたねじ頭１２、ロッド本体１１の他端に設けられたドリルテール１３、およびロッド本体１１の周りに配置された複数のねじ１４を含む。ロッドボディ11;ここで、ドリルテール１３の外周は、パーティングライン１５を規定し、パーティングライン１５は、ドリルテール１３をサイド１３１とサイド１３２に対称的に分割し、それぞれサイド131とサイド132の端。刃先１３３は、らせんと同じ方向に４分の１回転チップフルート３４３が凹状に設けられ、縁部１３２は、チップフルート３４４に続き、異なるらせん曲率を有する４分の１回転チップフルート１３５を有する。 、チップ溝 134とチップ溝135を使用して、異なるらせん状の曲率で接続し、ドリルテール13が190度の対称で完全なチップ溝を形成できるようにします。
事前に埋め込まれたチャネルは、鉄道輸送でよく使用されます。通常、U字型のチャネルとC字型のチャネルがあります。片側にもさまざまな幅の開口部があります。それらの接続に使用されるTボルトは、一般的に非標準部品である必要があります。実際のプロジェクトは、主に全体的なスタンピング生産のためにカスタマイズする必要があり、金型サイクルが長く、金型開口部の数が多く、製造コストが高い。また、組み立てて接続する際に、当初設計したTボルトのサイズが合わない場合があり、異なるサイズのTボルトを交換する必要がある場合は、再設計して非標準のtを製造する必要があります。 -ボルト。これにより、機器全体の速度が低下します。処理サイクル。カスタマイズされたTボルトは、サイズ範囲が十分に広くないことが多く、特定の組み立てと接続用に選択できるのはごくわずかであり、ボルトの生産現場のさまざまな要件を満たすことは困難です。
ねじロック装置は、取り付けフレーム、取り付けフレーム上に配置された駆動構造、ドライバー、および駆動構造によって駆動および移動される測定構造を含む。測定構造には、電磁弁シリンダーのピストンロッドに固定接続された電磁弁シリンダーが含まれています。エジェクタロッド、ソレノイドバルブシリンダーの推力を検出するための圧力センサー、および駆動構造に電気的に接続されたコントロールパネル、ソレノイドバルブ、および圧力センサー。
ネジ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、緩み防止ワッシャー、ガス標準両面鋸歯状ワッシャー、袋ナットキャップ、オールメタルナットなどです。 、私たちはあなたに適した製品を提供することができます。ファスナーソリューション。
