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カスタマイズされた10.9グレードのニッケルメッキDIN7991フラットヘッド皿頭六角ソケットヘッドネジ 3/4 5/8

著者:[email protected] クリック:5055終わり 源: 時間:2024-02-19 21:33:56

情報の概要:ねじ業界で10年以上の製造経験があり、主な製品は次のとおりです。丸型細長いナット、シングルヘッド刻みナットカラム、回路基板メインボードサポートカラム、ネームプレート刻みリベット、アイボルトアイボルト、カラー亜鉛メッキナット、機械歯フラットエ...

American Nationalスレッドのプロファイル(60のプロファイル角度とH / 8の平坦度)は、Wyethのスレッドプロファイル(55のプロファイル角度とH / 6の平坦化高さ)とは異なります。 American National Threadは、アメリカの産業の影響を受ける地域や産業で広く使用されています。第二次世界大戦では、連合国によって使用された一貫性のない糸の基準のために、物流供給の困難が連合国に深刻な経済的損失と死傷者を引き起こしました。第二次世界大戦の終結直後、米国、英国、カナダ、その他の同盟国は、直ちに同盟国間で統一された糸の基準を策定し始め、1948年に統一された糸の基準を公布しました。当時、連合軍は米国が支配的でしたが、統一された糸は主に米国の国家糸規格に従って策定されました。団結;後者の文字Nは、AmericanNationalThreadsのN指定に由来します。それ以来、統一されたスレッドは、ウィットねじの元々の使用市場を圧迫し始めました。

主に鉄道や高速道路の橋梁、ボイラー鋼構造物、産業プラント、高層土木建築物、タワーおよびマスト構造物、吊り上げ機械およびそれらの鋼構造物に使用される鋼構造物用の高強度六角ボルトコンビネーションスクリューは摩擦タイプを使用する必要がありますネジ用の高強度ボルトの組み合わせ。ボルトの端にある余分な十二角形が特徴で、ボルトとも呼ばれます。取り付けるときは、上下に2つのソケットヘッドがあり、1つはナットの六角形の本体に設定され、もう1つは外側の六角形のネジのデカゴン本体に設定される特殊な電気レンチを使用する必要があります。締めるときは、ナットに時計回りの力を加え、ボルトのドデカゴン本体に同じ反時計回りの力を加えて、外側の六角形ネジの端とドデカゴン本体の間の接続ネックがネックまでねじりせん断を受けるようにします。せん断されます。これまでのところ、インストールは終了しています。このねじりせん断タイプの高強度アウター六角ネジは、1回限りのネジであり、通常、取り付け後に取り外すことはできません。

Yueluoが提供する一種のナットで、ナットはケーシングの形をしており、ねじ山が付いています。ねじ部の両端にはそれぞれ2つの凸状ブロックがあり、ねじ込み方向の前端の凸状ブロックが穴コアに到達します。距離はねじセグメントの公称サイズよりも大きく、ねじ込み方向の後端突起から穴のコアまでの距離はねじセグメントの公称サイズよりも小さくなっています。

通常、ボルトヘッドの成形は冷間圧造プラスチック加工を採用しています。切断工程と比較して、金属繊維(金属線)は製品の形状に沿って連続しており、途中で切断がないため、製品の強度、特に機械的特性が向上します。冷間圧造成形プロセスには、切断と成形、シングルステーションシングルクリック、ダブルクリック冷間圧造、およびマルチステーション自動冷間圧造が含まれます。自動冷間圧造機は、いくつかの成形ダイでスタンピング、ヘッディング鍛造、押し出し、直径縮小などのマルチステーションプロセスを実行します。シングルステーションまたはマルチステーションの自動冷間圧造機で使用される元のブランクの処理特性は、長さが5〜6メートルのバーまたは重量が1900〜2000KGの線材のサイズによって決まります。つまり、加工技術の特徴です。重要なのは、冷間圧造は事前に切断された単一のブランクを使用せず、自動冷間圧造機自体を使用して、バーや線材からブランクを切断し、(必要に応じて)ひっくり返します。キャビティを押し出す前に、ブランクを成形する必要があります。成形により技術要件を満たすブランクを得ることができます。動揺、減少、および積極的な押し出しの前に、ブランクを成形する必要はありません。ブランクがカットされた後、それは動揺および成形ステーションに送られます。このステーションは、ブランクの品質を向上させ、次のステーションの成形力を15〜17%削減し、ダイの寿命を延ばすことができます。また、ボルトは複数の直径を縮小して作成できます。冷間圧造によって達成できる精度は、成形方法の選択と使用する手順にも関係しています。さらに、使用する機器の構造特性、プロセス特性とその状態、ツールとダイの精度、寿命と摩耗の程度にも依存します。冷間圧造成形および押出成形に使用される高合金鋼の場合、超硬合金金型の作業面の粗さはRa=0.2umを超えてはなりません。このタイプの金型の作業面の粗さがRa=0.025-0.050umに達すると、寿命が最も長くなります。

現在、人々はしばしばスプリングワッシャーを使用してナットとボルトをロックします。スプリングワッシャー、一般的にはステンレス鋼と炭素鋼の非閉鎖スパイラルワッシャー、ナットの下、フラットワッシャーの上、ナットとボルトの間の摩擦を増やし、ナットの緩みは、振動や緩みを防ぐ役割を果たしますが、多くの場合、締め付けトルクによって発生する締め付け軸力によって引き起こされる半径方向の外部張力が原因で、開リング膨張現象が発生し、水素が発生します。ばね座金の脆化が頻繁に発生します。スプリングウォッシャーを介してフラットウォッシャーに不均一に圧力がかかり、スプリングウォッシャーとナットおよびフラットウォッシャーとの摩擦係数が小さく、振動、回転、弛緩が発生します。

ねじ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、平ワッシャー、背もたれピンカップリング、プラスチックサポート、皿頭ねじ、ナットなどの製品です。ファスナーソリューションに適した製品。

ニッケルメッキDIN799

カスタマイズされたレベル10.9


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