Service Hotlineリベットには、ドームヘッド、フラットヘッド、ブラインドリベットなど、さまざまな種類があります。部品をリベットで留めるとき、それらは不均一な力を持ち、リベット留めの品質に影響を与えます。一部のリベットキャップは薄すぎて、リベットの品質に簡単に影響を与えることができません。一部のリベットは、リベット留め時にリベット留めされた部品の気密性が低くなります。したがって、リベットの固定の質を高めるために、リベットの構造とリベットの締まり具合の両方を考慮する必要があります。
1.低強度（500 N /mm2未満または60000psi未満）のボルトには、一般的な軟鋼を使用します。通常、SAE1008またはJISSWRM 8（またはSWRCH 8）を使用します。 2.低強度（600 N /mm2または74000psi））ボルトは一般的な軟質鋼を使用しますが、炭素含有量が制限されているため、一般にSAE1010-1015またはJISSWRM 10-15（またはSWRCH 10-15）を使用します。 .3。中炭素鋼、低炭素ホウ素鋼に加えて焼入れおよび焼き戻しの高強度（800 N /mm2または125000psi）ボルトは、通常、SAE1035-1040またはSWRCH35K-40Kを使用します。 4.高強度（900 N /mm2以上または150000psi以上）のボルトは、中炭素合金鋼または低炭素ホウ素鋼を使用します。用途の観点から、メトリッククラス10.9が低炭素ホウ素鋼を使用する場合は、刻印を追加する必要があります。シリーズの刻印の下で10.9になり、インチ8.2グレードの刻印は、一般的なグレード8のボルトでも使用されます。刻印は、識別しやすいように異なります。低炭素ホウ素鋼製の高強度ボルトは、高温条件では使用できません。設計強度がクラス12.9を超えるか、ASTM A574超高強度ボルトは、中炭素合金鋼に加えて急冷および焼き戻しに制限されます。鋼構造物接続用ボルトの性能等級は、3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9などの10以上の等級に分けられます。その中で、等級8.8以上のボルトが作られています。低炭素合金鋼または中炭素鋼で、熱処理（焼入れ、焼き戻し）され、一般に高強度ボルトとして知られていますが、残りは一般に通常のボルトとして知られています。ボルト性能グレードラベルは、ボルト材料の公称引張強度値と降伏比をそれぞれ表す2つの数字で構成されています。たとえば、パフォーマンスレベルが4.6のボルトは、次のことを意味します。1.ボルト材料の公称引張強度は400MPaです。 2.ボルト材料の降伏比は0.6です。 3.ボルト材料の公称降伏強度は400×0.6=240Mpaです。熱処理後の性能レベル10.9の高強度ボルトは、次のことを達成できます。1.ボルト材料の公称引張強度は1000MPaです。 2.ボルト材料の降伏比は0.9です。高力ボルト、加工および製造の問題を比較します小規模で一般的なファスナー製造会社は製造プロセスを習得できます。しかし、材料の選択や熱処理で問題が発生しやすくなります。材料の選択が主要なリンクです。さまざまな合金元素が材料の特性に大きな影響を与えるため、材料はスペクトル組成分析にかける必要があります。第二に、破壊の問題と熱処理プロセスの選択は大きな影響を及ぼし、非常に重要です。ディーラーとトレーダーは、検査とパフォーマンステストのリンクを管理する必要があります。自動車用ファスナーには高い要件があり、品質を慎重に管理する必要があります。
電気機器の普及に伴い、パネル、コントローラー、シール・防水機能、外観装飾を一体としたドアカバーが徐々に機器のマッチングに求められるようになりました。ヘッドは外観に直結し、食器洗い乾燥機などの厨房機器では、ドアカバーの固定ネジが洗濯水に直接触れると錆びやすく、分解しやすいが影響を受けないドアカバー構造が急務です。外観。
熱間圧延プレエンベデッドチャネルを含むプレエンベデッドチャネル用のサポートTボルト、プレエンベデッドチャネルの下部には縦方向の開口部があり、Tボルトのヘッドは開口部から入り、クランプされます。事前に埋め込まれたチャネルで。埋設水路とTボルトの接続部には平面歯があり、Tボルトは平面歯と一致する歯形構造になっています。歯の方向はスロット方向と平行であり、歯の形の協調により滑り止め効果が得られます。ただし、Tボルトに締め付けられているナットが緩むと、Tボルトが埋め込みチャネルに移動し、歯のはめあいが失われるため、埋め込みチャネルでのTボルトの固定位置が変化します。
円筒形のピンは、機械装置のコンポーネントの配置または接続に広く使用されており、円筒形のピンは締まりばめによってピン穴に固定されています。円筒ピンは、一般的に研削盤とパンチフォーマーで加工されますが、上記の加工方法は、操作手順が複雑で、加工設備が高く、加工コストが高くなります。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、ウェーブスプリング弾性ワッシャー、半円形ヘッドソケットヘッドキャップスクリュー、六角形のエッジスルーホール、薄いナットなどです。 、私たちはあなたに適した製品を提供することができます。ファスナーソリューション。
