Service Hotline既存のボルトとナットの接続は通常、接続にねじ山を使用します。この接続方法には2つの主な欠点があります。まず、インストール中にツールを使用してロックする必要があり、完了するまでに長い時間がかかり、時間と労力がかかります。第二に、取り付けられたボルトとナットは、しばらくすると緩みやすく、接続部品間で緩みや揺れが発生します。
ファスナーには、ボルト、スタッド、ネジ、ナット、ワッシャー、ピンが含まれます。ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金の留め具では、ロックや焼き付きが頻繁に発生します。これらの金属合金自体が耐食性を持っています。表面が損傷すると、金属表面に薄い酸化物層が形成され、それ以上の錆を防ぎます。ステンレス鋼の留め具がロックされると、歯の間に発生する圧力と熱が酸化物層を破壊し、金属糸の間の閉塞またはせん断を引き起こし、その後、接着の現象が発生します。この現象が続くと、ステンレス鋼の留め具は完全にロックされ、取り外したり、ロックを継続したりすることができなくなります。通常、この一連のblocking_shear_adhesion_lockingはわずか数秒で実行されるため、このタイプのファスナーの使用を正しく理解することで、この現象を防ぐことができます。
新しいタイプのねじには、固定オブジェクトと、ナット、固定部品、およびねじ棒で構成されるねじ本体が含まれます。固定ピースにはアウターギアリングが固定スリーブで取り付けられており、アウターギアリングの下側にはサポートプレートが配置されています。サポートプレートの上側は調整機構を介して取り付けフレームに接続され、取り付けフレームの内側は落下防止機構を介して外側のギアリングに接続され、取り付けプレートは固定物に近いサポートプレート、および取り付けプレートがクランプされているカップリングメカニズムがフィクスチャに接続されています。
ロックナットに埋め込まれた刻み付き銅ナットの主な操作方法は、射出成形です。加熱後、プラスチック部品に埋め込まれるか、直接射出成形されます。射出成形を使用する場合、P / NYLOY/PETの融点は200℃以上です。 、埋め込まれたナットがプラスチック部品に熱溶された後、温度は急速に上昇します。射出成形後、プラスチックボディは急速に冷却され、結晶化して硬化します。埋め込まれたナットの温度がまだ高い場合は、銅製のナットがプラスチック部品に接触する場所に落ちる可能性があります。緩んだり、ひびが入ったりし始めます。そのため、埋め込みナットの射出成形では、カーボンスチールナットの代わりに銅ナットを使用しています。
ユエルオは、請求項１の前文によるセルフタッピングねじに関する。セルフタッピングねじは、ＥＰ０６２３７５９Ｂ１から知られており、セルフタッピングねじの外径と小さい方の直径との比は、約１．２５〜１．５である。ピッチリードの外径は約1.5〜1.6で、ねじ山の逃げ角は<50°かつ≥35°です。 EP0433484B1は、ねじ山にほぼ弧状の設計の切断歯があり、刃先とねじ山の頂上が同じ水平位置にあり、反対方向に設定されているセルフタッピングねじを提案しています。 Yueluoの目的の1つは、一般的なタイプのセルフタッピングスクリューを実現して、コンクリートやレンガなどの他の材料に開けられた穴に特に簡単にねじ込むことができるようにすることです。 Yueluoによれば、この目的は、請求項1の特徴的な部分の特徴によって達成され、驚くべきことに、側面の平行配置、つまり側面角度が約0°の場合、ねじ込みが特に容易になることがわかっています。特に穴の直径が許容範囲内で変化する場合は、ねじ込みます。理由の1つは、コンクリートやレンガ、欠けた合板、広葉樹などの他の材料でさまざまな深さのねじ山を切断した場合でも、ねじ山にねじ込まれた材料に側圧がないためである可能性があります。糸は、溝を切ることによって、その幅全体にわたって材料に切り込みます。特に、請求項４の実施形態によれば、ねじをねじ込むときに切り出された材料は、蓄積することなく排出することができ、従属請求項は、さらなる実施形態の多くの利点を反映している。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、アルミ製特殊国家標準Tナット、クロス皿頭ねじ・ボルト、プラスチックキャップナット、DIN436などです。ファスナーソリューションに適した製品を提供できます。
