Service Hotlineボルトの検出には、手動と機械の2種類があります。手動は、最も原始的で最も一般的に使用される一貫した検出方法です。不良品の流出を最小限に抑えるために、一般生産企業の担当者は、パッケージまたは出荷された製品を視覚的な手段で検査し、不良品（歯の損傷、混合材料、錆など）を除外します。 [2]別の方法は、主に磁性粒子検査である自動機械検査です。磁粉探傷試験は、ボルトの透磁率（亀裂、スラグ介在物、混合材料など）との差を狙って、ボルトの欠陥での漏れ磁場と磁性粉末の間の相互作用を使用することです。鋼の透磁率、これらの材料は磁化後に不連続です。その場所の磁界は乱れ、磁束の一部が漏れるワークの表面に漏れ磁界が発生し、それによって磁性粉末が引き付けられて、欠陥に磁性粉末が蓄積します。これらの磁性粉の蓄積を観察・説明し、不良品を排除する目的を達成しました。
スプリングウォッシャーは、一般的な機械製品の耐荷重構造と非耐荷重構造で広く使用されています。低コストで設置が簡単なのが特徴です。組み立てや分解が多い部品に適しています。ワッシャーの自動選択が素早く簡単に含まれていますが、スプリングワッシャーの緩み防止能力は非常に低いです！特に高い信頼性が求められる欧米諸国では、採用率が非常に低く、特に重要な耐荷重構造の接続部品は長い間見捨てられてきました。私たちの国はまだ軍事産業でいくつかの用途がありますが、ステンレス鋼に改良されています。 CASCではスチール製のばね座金が長い間禁止されてきました。また、1つは円の上昇、2つは水素脆化の2つの理由があるため、非常に危険であるとも言われています。
ステンレス鋼のねじは、その名前が示すように、ステンレス鋼のねじ線でできていて、ねじ山をねじ込む必要があります。ステンレス鋼のネジの特性の多くは、ステンレス鋼に関連しています。ステンレス鋼の特性と構成を考慮に入れて、ステンレス鋼材料の特性と他の側面を理解してください。したがって、ステンレス鋼は防錆、耐食性、高温耐性などの優れた機械的特性を備えており、ステンレス鋼のねじもこれらの優れた機械的特性を備えていることがわかります。ステンレス鋼材料の品質の向上に伴い。スクリュー業界で製造されたステンレス鋼スクリューの機械的特性はますます良くなっています。防錆・防食・高温・高圧がどんどん強くなっています。
従来のスプリングマットレスには、互いに独立した2層のスプリングパッドがあります。この種のマットレスの製造工程は複雑で、時間と材料を消費し、長期間使用すると、2層の独立したスプリングクッションのスプリングが移動しやすくなり、マットレスが変形して人々の睡眠に影響を及ぼします。
六角形のヘッドボルトは、外側の六角形ボルトと内側の六角形ネジの2種類に分けられます。接続のフォースモードに応じて、通常のものとリーミングホールのあるものがあります。リーミングホールに使用するボルトは、ホールのサイズと一致している必要があり、横方向の力を受けるときに使用されます。頭の形に合わせて、六角形の頭と丸い頭があります。 、角型ヘッド、皿頭など。一般的に、皿頭は部品にねじ込むことができるため、表面が滑らかで、接続後に突起が不要な場所で使用されます。丸頭は部品にねじ込むこともできます。四角いヘッドの締め付け力は大きくすることができますが、サイズを大きくすることができます。ヘキサゴンが最も一般的に使用されます。さらに、取り付け後のロックのニーズを満たすために、ヘッドに穴があり、ロッドに穴があります。これらの穴は、振動を受けたときにボルトが緩むのを防ぐことができます。
ねじ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、半歯ソケットヘッドキャップねじとボルト、針ねじ付き丸頭トルクス、8.8グレードGB6170高強度六角形です。ナット、引き抜きネジ、その他の製品、私たちはあなたにぴったりのファスナーソリューションを提供することができます。
