Service Hotline材料と主な設備：1.1ボルト、ナット、ワッシャーには品質証明書が添付され、設計要件と国内基準に準拠している必要があります。 1.2高強度ボルトは、仕様に応じたカテゴリに分類して保管し、雨や湿気から保護する必要があります。ボルトとナットが一致しておらず、ねじ山が損傷している場合は使用しないでください。ボルト、ナット、ワッシャーが腐食している場合は、締め付け軸力をサンプリングして、要件を満たした後でのみ使用する必要があります。ボルト等は、土や油に汚染されてはならず、清潔で乾燥した状態に保たれなければなりません。バッチ番号に従って同じバッチで使用する必要があり、混合または混合してはなりません。 1.3主な工具：電動トルクレンチとコントローラー、手動トルクレンチ、手動レンチ、ワイヤーブラシ、ツールバッグなど。2動作条件：2.1摩擦面処理：摩擦面は、サンドブラスト、砥石研削などの方法で処理されます。摩擦係数は設計要件を満たす必要があります（要件は、Q235鋼が0.45を超え、16マンガン鋼が0.55を超えることです）。摩擦面の木材は、残留鉄酸化物スケールを持つことができます。処理された摩擦面は、赤錆面を生成してからボルトを取り付けることができます（通常、約10日間屋外に保管されます）。サンドブラスト摩擦面は錆びることなく設置できます。砥石で研削する場合、研削範囲はボルト径の4倍以上、研削方向は力の方向に垂直であり、研削後の摩擦面に明らかな凹凸がないようにしてください。摩擦面が油や塗料で汚染されないようにする必要があります。汚染されている場合は、徹底的に清掃する必要があります。 2.2ボルト穴の穴のサイズを確認します。穴の端にあるバリを取り除く必要があります。 2.3同じバッチ番号と仕様のボルト、ナット、ワッシャーは、使用するために梱包する必要があります。 2.4電動レンチと手動レンチは校正する必要があります。
既存のネジのほとんどは一体型の金属構造を使用しており、重量が大きい、材料のコストが高い、耐摩耗性、硬度、防錆性、耐食性、高温および低温耐性、脆性、靭性などの問題がまだあります。 。多くの場合、生産のニーズを満たすことができず、生産効率を改善し、コストを削減し、安全性を改善し、ねじの寿命を延ばすために、さらなる改善が必要です。
機械設備の日常の使用および操作中に、外部負荷、内部応力、摩耗、腐食および自然侵食の影響により、個々の部品または全体のサイズ、形状、機械的特性などが変化し、生産能力が低下します。機器。原材料や電力の消費量が増加し、製品の品質が低下し、人身事故や設備事故も発生します。したがって、機械設備が生産効率を高め、設備の耐用年数を延ばすことができるようにするためには、設備を適切に修理し、定期的に保守する必要があります。
従来のネジの頭はネジ穴の外側にあり、広いスペースを占めるため、スペースが狭い場合や、コンポーネントの外面が作業面である場合には適していません。例えば、電子製品の分野や、シャフトとシャフトスリーブを接続する場合、外面が全ねじ構造の小ねじが広く使用されています。
具体的な実装では、ナットとねじ頭の軸方向の3次元形状は五角形の錐台の形状であり、ねじの弾性面はボルトの中心線に平行であり、上部の等高線は円弧です。形;ねじは完全または部分的なねじ山にすることができます。ネジ頭の上部形状は丸いです。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、ファイントゥースヘキサゴンバックル、カップヘッドヘキサゴンボルト、ヘキサゴンソケットマシンレンチボルト、エクステンデッドフルトゥースヘキサゴンスクリュー、他の製品では、お客様に最適なファスナーソリューションを提供できます。
