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カスタマイズされた12.9グレードの黒のショートヘッド六角穴付きボルト細いヘッドカップ頭ねじ 3/8

著者:[email protected] クリック:5334終わり 源: 時間:2023-02-11 14:20:11

情報の概要:ねじ業界で10年以上の経験があり、主な製品は次のとおりです。卸売照明ナット、滑り止め歯付き、細い六角形の細目ねじナット、平底プラスチック支柱、ねじ山ジョイントナット、クロスマッシュルームネイルアンブレラヘッドエクステンションボルト、カメラマ...

普通ねじ普通粗ねじ:フィーチャーコードM +呼び径+回転+ねじ公差ゾーンコード(ピッチ径、上径)-回転長普通細ねじ:フィーチャーコードM +呼び径*ねじピッチ+回転方向+ねじ公差コード付き(中径、上径)-右ねじのねじ山の長さは省略され、左ねじはLHで表されます。 M 16-5g6gは、粗ねじ普通ねじ、呼び径16、右ねじを意味し、ねじ公差域は中径5g、大径6gで、ねじ山長を中長とみなします。 M16×1LH-6Gとは、細ねじ普通ねじ、呼び径16、ピッチ1、左ねじ、ねじ公差域中径、長径ともに6Gを意味し、ねじ山長を中長とみなします。ラベルの形式は次のとおりです。機能コード(円筒パイプねじはGで表され、円錐パイプねじはNPTで表されます)+サイズコード+公差等級コード+回転方向G1A--LHはインチのねじ山のないシーリングパイプねじ、サイズコード1inを表します、左利き、公差グレードはAグレードです。 Rcl / 2は、インチねじシールテーパーパイプねじ、サイズコード1/2インチ、右ねじを意味します。

American Nationalスレッドのプロファイル(60のプロファイル角度とH / 8の平坦度)は、Wyethのスレッドプロファイル(55のプロファイル角度とH / 6の平坦化高さ)とは異なります。 American National Threadは、アメリカの産業の影響を受ける地域や産業で広く使用されています。第二次世界大戦では、連合国によって使用された一貫性のない糸の基準のために、物流供給の困難が連合国に深刻な経済的損失と死傷者を引き起こしました。第二次世界大戦の終結直後、米国、英国、カナダ、その他の同盟国は、直ちに同盟国間で統一された糸の基準を策定し始め、1948年に統一された糸の基準を公布しました。当時、連合軍は米国が支配的でしたが、統一された糸は主に米国の国家糸規格に従って策定されました。団結;後者の文字Nは、AmericanNationalThreadsのN指定に由来します。それ以来、統一されたスレッドは、ウィットねじの元々の使用市場を圧迫し始めました。

ガスケットは、2つの物体間の機械的シールであり、通常、圧力、腐食、および2つの物体間のパイプの自然な熱膨張と収縮および漏れを防ぐために使用されます。表面加工ができないため、凹凸をスペーサーで埋めることができます。ガスケットは通常、パッドペーパー、ゴム、シリコーンゴム、金属、コルク、フェルト、ネオプレン、ゴム、グラスファイバー、またはテフロンなどのプラスチックポリマーなどのシート材料で作られています。特定の用途向けのガスケットには、アスベストが含まれている場合があります。既存のガスケットは長期間使用すると変形しやすく、違いを補う役割を果たせません。また、ガスケットの使用過程において、ガスケットとナットまたは機械面との密着性が低下し、シール効果が低下します。

ワッシャーは、圧縮後に環状または環状になる一般的な部品です。既存の標準ワッシャーには、平ワッシャー、ばねワッシャー、鋸歯状ロックワッシャー、サドルワッシャーなどがあります。端面は、圧縮後はほとんどフラットまたはフラットです。 、したがって、ワークピースと表面接触しています。一般に、2つのワークピースがワッシャー、ボルト、ナットでロックされた後は、2つのワークピースを締める目的を達成するために、ワークピースはどの方向にも移動できません。実際の生産では、一部のワークピースは、ロック後に特定の方向に適切に移動する必要があります。この要件を達成するために、通常は、移動する必要のあるワークピースに腰型の穴を開け、図に示すように、腰型の穴を通過した後、ジグザグ型のブッシングに平ワッシャーを取り付けます。図1において、穴の端はブッシングと平ワッシャで囲まれた空間にあり、ワークとブッシングと平ワッシャの間に隙間ができ、ボルトが平ワッシャを通過してもブッシングとワークピースは、ナットでねじ込まれ、ロックされます。きつくても、ワークピースはガードルホールの長さに沿って移動できます。明らかに、この方法はワークピースの適切な平行移動の要件を達成できますが、実際のアセンブリには次の欠点があります。まず、ロックする前に、ブッシング、ワッシャー、およびワークピースが互いに分離されているため、組み立てがより不便です。第二に、ライニングはスリーブとガスケットの分離構造が管理に不便であり、分解されたガスケットとブッシングは紛失しやすく、再び使用に影響を与えます。

従来技術では、ねじをワークピースにねじ込んだ後、後の段階での錆を防ぐために防錆剤をねじの端に滴下するが、この従来の防錆剤の滴下方法は、滴下プロセス中に防錆剤を生成することが多い。浸透しにくい、またはねじ山とねじ溝が密着しているため防錆油が浸透できない問題。材料の節約という点では、従来のネジの防錆は防錆剤の無駄を多く引き起こし、ネジの優れた防錆効果を達成することはできません。

ネジ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、銅柱の陰陽スタッド、中実の刻み付きリベット、6al4vボルト、厚みのある幅広のメソンなどです。適切なファスナーファームウェアソリューションを提供します。

黒色矮星の頭

カスタムレベル12.9


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