Service HotlineここでYueluoは欠点を取り除きます。 Yueluoの目的は、固定ネジと固定ネジの横穴の間に存在するギャップをなくすことができる固定ネジを提供することです。 Yueluoは、固定ネジを使用して、請求項3の特徴を備えた提案された目的を達成します。固定ねじのそれぞれの軸方向に連続する直交断面積の重心を結ぶ線を線とみなします。 Yueluoの利点は、基本的にYueluoの固定ネジにより、ネジの水平穴と固定ネジの隙間をなくすことができることです。その他の利点は次のとおりです。挿入の精度と外科医の時間は現在までの範囲内にとどまっています。 -固定ネジの強度が維持されます。および-期限切れの壊れたネジの抽出が保証されます。ユエルオおよびユエルオのさらなる構成は、様々な実施形態の部分の概略図によって、以下により詳細に説明される。
木ネジの一般的なタイプは鉄と銅であり、タイプは丸頭タイプと他の釘の頭に応じた木ネジのサンプルに分けられます。すりわり付きねじとクロス凹ねじには2種類あります。一般的に、丸頭ねじは軟鋼製で青色で、平頭ねじは研磨されています。楕円形のヘッドスクリューは通常、カドミウムとクロムでメッキされており、ヒンジ、フック、その他のハードウェアアクセサリを取り付けるためによく使用されます。仕様はロッド径、長さ、ネイルヘッドタイプにより決まります。 [1]
Yueluoの製造プロセスでは、金型設計で採用されたさまざまなギャップ保証スキームに従って、それに応じてさまざまなギャップアセンブリ調整方法が採用されています。現在、ガスケット法、光透過法、測定法、銅メッキ（亜鉛）法が多く使用されています。方法、コーティング法、プロセスアローワンス、ロケーター位置決め、その他の組立調整方法。一般的に、パンチダイと凹型ダイで別々に加工する加工部品は、理論的にはダイの適度な隙間ができているため、調整が難しい加工部品を固定し、加工部品を調整するのが組み立て原理です。他の作業部分の。パンチとダイの間の位置を変えて均一なギャップを確保するために、この時点では、ネジだけが事前に締められており、位置決めピンは固定されていません。しかし、Yueluoは長年の実務経験から、位置決めピンに注意を払い、金型の設計または製造プロセスで位置決めピンを的を絞って使用できれば、奇跡的な結果が得られることが多いことに気づきました。半分の努力で。したがって、特定の金型用の位置決めピンを設計することは非常に重要であり、これは非常に実用的に重要です。
耐熱性とは、高温での耐酸化性とガス媒体の耐食性、つまり熱安定性の両方を指し、同時に高温で十分な強度、つまり熱強度を持っています。顧客が生産する製品の材料要件がますます高くなるにつれて、製品材料に使用されるネジの要件もますます高くなっています。製品材料が過酷な環境や特別な機会に直面する場合、ステンレス鋼ねじの高品質の機械的特性がますます使用されます。したがって、ステンレス鋼のネジが選択されました。要件はますます高くなり、ステンレス鋼のネジの材質はますます高くなっています。したがって、多くの通常のステンレス鋼ねじSUS201は、ステンレス鋼SUS304ねじおよびステンレス鋼ねじSUS316に置き換えられています。もちろん、要件がそれほど高くない場合は、一般のお客様は比較的安価なステンレス製のネジSUS201を選択します。
スタッドボルトはGB897-GB901規格に準拠して製造されており、使用される材料はQ235、45＃、40Cr、35CrMoA、Q345D、仕様はM3mm-M100mmで、長さはユーザーのニーズに応じてカスタマイズできます。高強度スタッドボルト、材質は35＃、45＃、35CrMoA、25Cr2MoV、304、316、304L、316L、2H、2HM、B7、B7M、B16、B8、8、B8M、8M、電力、化学で広く使用されています産業、石油精製、バルブ、鉄道、橋、鉄骨構造、自動車およびオートバイの付属品およびその他の分野：一般に、鉱業機械、橋、自動車、オートバイ、ボイラー鋼構造、ペンダントタワー、長スパン鋼構造および大型建物で使用されます。など。スタッドボルトの表現方法：一般的なスタッドボルトは次のように表現されます：M12×100GB 901-88（標準）35＃/ 35＃（材質）8.8グレード/ 8グレード（変調グレード）意味：直径=12mm長さ=100mm GB 901 -88は国家標準を採用しています（もちろん、業界標準も必要に応じて使用できます）スタッドボルト標準：GB 900-1988スタッドボルトの概要スタッドボルトは時間とコストを節約しますすべてのスタッドボルト構造は穴あけを必要としません、次のような手順パンチング、スレッディング、リベット、スレッディング、フィニッシングは、構造設計、大電流、小さな浸透のアプリケーションの可能性を拡大し続けています。したがって、非常に薄いシートへの溶接が可能です。スタッド溶接用のワークは片側から溶接する必要があります。制限可能な垂直バルクヘッドのエクステンダーを使用して、すべての位置ではんだ付けできます。短時間の溶接で溶接後の変形が少ないため、トリミングが不要です。溶接構造物は穴あけが不要なため、漏れがありません。接合部は高強度を実現できます。つまり、スタッド溶接の接合部強度は、スタッド自体の強度よりも大きくなります。スタッドの取り付け方法経済性他の溶接方法の利点は、溶接力です。大量生産されるワークピースの場合、標準のスタッドは低コストです。設備や溶接トーチには様々な種類があり、設備の取得コストは比較的安い。製品によっては、マルチステーション自動溶接機、または高精度ガントリー型CNC自動溶接機にすることができます。スタッド溶接は、高品質の再現性と低い不良率を備えています。ただし、スタッド溶接のアプリケーションでは、他の融着溶接と同様に、鋼の炭素含有量に一定の制限があることに注意する必要があります。構造用スチールスタッドの場合、スタッド材料とベースメタルの推奨される組み合わせに従って溶接を実行する必要があります。卑金属には不融性があります。推奨範囲外のスタッド材料と母材の組み合わせをテストして、関連する検査と評価の可能性について、アンカーボルトの溶接性と製品設計要件を決定する必要があります。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、自動車部品六角フランジボルト、JISB1186ガスケット、A270ネジ、変換ネジなどです。あなたのためのファスナーソリューション。
