Service Hotline六角キャップねじと六角ボルト六角ボルト名前が示すように、レンチで回すように設計された六角頭の雄ネジ留め具です。 ASME B18.2.1規格によると、六角頭ねじ（六角キャップねじ）のヘッド高さとシャンク長さの公差は、一般的な大型六角ボルト（六角ボルト）よりも小さいため、ASMEB18.2.1六角ねじが適しています。使用可能なすべての六角ボルトに取り付けます。大きな六角ボルトが大きすぎて使用できない場所も含みます。六角穴付ねじのねじ頭は外側が丸く、真ん中が凹型六角形で、六角ねじは一般的な六角ねじ頭の一種です。六角ドライバーは「7」のように見えます。六角棒鋼の2つのセクションを切り取り、90度に曲げて、六角穴付きねじレンチを形成します。これは、ハードウェアツールストアで販売されています。六角ドライバーは、いわゆる携帯電話専用ドライバーではありません。携帯電話専用ドライバーは、電子機器市場で修理工具を販売しているブースで購入できます。六角穴付きボルトは、主に固定、分解が容易で、滑りにくいため、機械でよく使用されます。六角レンチは一般的に90°曲がっています。ベンドの一端は長く、片側は短い。短辺を使用してネジを締める場合、長辺を保持すると力を大幅に節約でき、ネジをしっかりと締めることができます。長い方の端には丸い頭（六角形の円柱は球に似ています）と平らな頭があります。丸頭は簡単に傾けて分解でき、レンチを下げるのに不便な部品を取り付けることができます。外側の六角形の製造コストは、内側の六角形よりもはるかに低くなっています。その利点は、ネジ頭（レンチの力の位置）が内側の六角形よりも薄く、一部の場所を内側の六角形に置き換えることができないことです。さらに、低コスト、低電力強度、および低精度の要件を備えたマシンは、外部の六角ネジよりもはるかに少ない六角ソケットネジを使用します。 [1]ソケットキャップスクリューは、ソケットヘッドスクリューまたはアレンボルトとも呼ばれ、ヘッドに六角形の内穴があり、六角レンチ（六角レンチ、アレンレンチまたはアレンキー）が挿入された後にのみ締めたり緩めたりするネジです。内側の穴。最も一般的に使用される六角穴付きねじは、ねじの主径の約1.5倍の頭径を持つ円筒形の頭ねじです（1960シリーズ）。皿頭キャップねじ。皿穴設計により、固定物の表面に露出することなくねじ頭を回転させることができるため、表面が小さく、従来のレンチでは不便な場所で主に使用されます。
ネジ自体が金属製になっているので、特にエアコンやワイヤーなど、長時間空気にさらされる過酷な気象環境でのネジは錆びやすいです。既存の技術では、ネジは固定されており、ネジ自体の構造は、中央にツイルのあるシャフトと、外側に縞模様のある多角形の構造で構成されています。わかりましたが、一部の機器が設置されているため、長時間空気にさらす必要があります。例えば、エアコンの室外機は屋外に設置する必要があり、屋外は風雨から守れないので、長時間の日差しや雨の後、ネジの表面が錆びやすくなります。さびがある程度ひどい場合は、ナットを刺繍して死に至らしめます。ある日、外付け機械を分解する必要があると、刺繡ねじはその使用価値を失い、労働者を労働者に与えます。刺繡ネジは直接外せないため、ネジの分解・組立は大変なご迷惑をおかけしております。使用される唯一の方法は、ハックソーでネジの中央のシャフトを切断するか、ネジ構造全体を廃棄することです。ネジのシャフトが壁の真ん中に挿入されているので、この廃棄物は美観と安全性の両方に良くありません。ネジの錆の問題を解決するために、既存の技術はネジの材質を改善するか、定期的にメンテナンスすることですが、この方法自体は時間と労力を要し、リソースの浪費です。
市場に出回っているリベットナットに使用されている電気めっきのほとんどは、環境保護ブルー亜鉛です。これは、環境保護ブルー亜鉛の塩水噴霧試験時間が72時間、つまり3日に達する可能性があるためです。この種の電気めっきは、耐塩水噴霧時間が長くなります。実際、例えば、白ニッケルの電気めっきの場合、白ニッケルの塩水噴霧時間は比較的短く、通常、数時間で錆びますが、これは10時間未満です。ただし、ホワイトニッケルを電気めっきするために油をさすことができるものもあり、油を塗った後のリベットナットの塩水噴霧時間は長くなる可能性があります。 Sシリーズのリベットナットは、熱処理後に処理されたフリーカッティングアイアンで作られています。 CLSシリーズのリベットナットは、切断が容易なステンレス鋼でできています。表面処理なしの低炭素鋼板の硬度は70RB未満、ステンレス鋼板の硬度は80RB未満である必要があります。
換気ダクトを設置する場合、エアダクトと壁の間、エアダクトとエアダクトの間の隙間が深くて狭いため、アームが入り込むことができず、これらの位置。一般的には次の3つの方法があります。1つは壁を直接壊して設置する方法ですが、この方法は建物に大きなダメージを与えるため、エアダクト間の隙間にネジやナットを取り付けることはできません。もう1つは、エアダクトに内側のフランジをセットしてボルトで接続することです。これにより、エアダクトの有効断面積が減少し、ガスの流れの抵抗が増加します。さらに、人々は設置中に建設のためにエアダクトに入る必要があります。エアダクトのサイズを考慮する最初に、高い位置にあり、力がないサポートファームウェアには、特定の隠れた危険があります。第三に、それは直接無視されて行われませんが、エアダクトの接続がしっかりしておらず、風量の損失が大きい原因になりやすいです。上記の方法はすべて、建設に大きな欠陥があり、建設工程で多くの人的資源と時間を浪費するだけでなく、空気供給効率が低いという問題もあります。
組み立て中は、機器をネジで締めて固定します。高速運転時には、機器から高周波の微振動が発生します。この微振動により、ネジが緩みやすくなり、部品の接続が弱くなり、安全事故の原因となります。留め具は非常に重要です。多くの企業は、コンポーネントを固定するためにネジを使用した後、スクリューキャップを直接溶接することさえあります。ただし、この方法はその後のメンテナンスを大幅に妨げ、機器のメンテナンスとメンテナンスにも深刻な影響を及ぼします。締め付けネジの出現は、企業の注目と支持を集めています。しかし、私が使用している自動締めネジは主に輸入品であり、貿易戦争が始まると、この自律技術の不足は私の防御を大幅に制限します。
ねじ、ナット、平座金等の製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、ピン位置決めピン、台形ねじ・ボルト、薄頭六角穴付ねじ、平丸頭リベット等です。適切な締結製品のピースソリューションを提供できます。
