Service Hotline高強度ファスナーの品質に影響を与えるプロセス要因には、鋼の設計、球状化アニーリング、剥離と脱リン酸化、延伸、冷間圧造、ねじ処理、熱処理などがあり、場合によってはさまざまな要因の重ね合わせもあります。
高力ボルト摩擦式と圧力支持式の接続の違い：高力ボルト高力ボルト接続は、ボルトロッドの大きな締め付け予圧によって接続プレートのプレートをクランプすることです。大きな摩擦力を発生させ、接続性を向上させます。ボルトの完全性と剛性は、せん断力を受けたときのさまざまな設計と力の要件に応じて、高強度ボルト摩擦タイプの接続と高強度ボルト圧力タイプの接続の2つのタイプに分けることができます。両者の本質的な違いは、同じ種類のボルトであるにもかかわらず、限界状態が異なることですが、計算方法、要件、および適用範囲の点で大きく異なります。せん断設計では、高力ボルトの摩擦式接続は、外部せん断力がプレートの接触面、つまり内部と外部の間のボルト締め付け力によって提供される可能な最大摩擦力に達したときの限界状態です。接続のせん断力は、最大摩擦を超えないことが保証されています。プレートは相対的な滑り変形を受けず（ネジと穴の壁の間の元のギャップは常に維持されます）、接続されたプレートは全体として弾性応力がかかります。せん断抵抗の設計では、外部せん断力は、高強度ボルトベアリング接続の最大摩擦力を超えることができます。このとき、ボルトロッドが穴の壁に接触するまで、接続されたプレート間で相対的なすべり変形が発生し、その後、接続はボルトロッドに依存します。本体と穴壁のベアリングのせん断とプレートの接触面間の摩擦が共同で力を伝達し、最終的にシャフトまたは穴壁のベアリングのせん断が接続の限界状態と見なされます剪断。一言で言えば、摩擦タイプの高強度ボルトと圧力支持の高強度ボルトは実際には同じタイプのボルトですが、設計が滑りを考慮しているかどうか。フリクションタイプの高力ボルトは滑ることがなく、せん断力に耐えられません。スリップすると、設計は技術的に成熟した障害状態に到達したと見なされます。圧力に耐える高強度ボルトはスライドする可能性があり、ボルトもせん断力に耐え、最終的な損傷は通常のボルトの破損（ボルトのせん断または鋼板の破砕）と同等です。
銅インサートの仕様は次のとおりです。めねじ仕様1/4-20、外径10mm、長さ15mmメッシュパターン銅ナット、フラワープル原材料から引き出されています。自動旋盤は一度に完了します：ストック→面取り→穴あけ→フック面取り→タッピング。安定したサイズで、偏心しためねじはありません。材料の選択：銅C3604、RohsPASS。銅ナットは射出成形部品に使用されています。
Tボルトの上部はスクリューロッドで、下端はT字型のヘッドです。アンカープレート付きのスリーブが装備されています。固定装置は、T字型ヘッドと固定板の間に固定力で取り付けられます。設置後の機器の外観を図1に示します。黒い線で構成された図は、Tボルトと一体型スリーブで構成されたコンポーネントです。土木基礎を構築するときは、最初にスリーブを事前に埋めておく必要があります。Tボルトは、機器が設置されるまで使用されません。袖に固定します。
機械、建設、電気産業での固定に使用されます。一方の端はレンチ締め用の六角形のヘッドで、もう一方の端はネジ山です。ねじの長さの違いにより、全ねじと半ねじに分かれており、略称GBボルトです。
ねじ、ナット、平ワッシャなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、ナイロンロックナット、拡張六角頭セルフタッピングねじ、小型中実リベット、中空ねじなどです。適切な締め付けネジFirmwareSolutionsを提供します。
