Service Hotlineスタッドボルトの製造には、固定装置と工作機械の処理が必要です。もちろん、処理手順は比較的簡単です。主に以下の手順があります：まず、材料を引き出す必要があります。このプロセスの後、次のプロセスを実行できます。次のプロセスは、切断機を使用して、顧客の要件に応じて、顧客が必要とする長さにまっすぐで長い材料を切断することです。これで2番目のプロセスが完了します。 3番目のプロセスは、切断された短い材料を糸圧延機に置き、糸を伸ばすことです。通常のスタッドボルトはここで処理されますが、もちろん、他の要件が必要な場合は、他のプロセスが必要です。 [1]一般的に知られているボルトは、より大きな直径のネジを指します。この声明によると、ネジの直径はボルトの直径よりもはるかに小さいです。スタッドボルトには頭がなく、スタッドと呼ばれるものもあります。スタッドの両端にはネジが切られており、中央にはネジがなく、中央には滑らかなロッドがあります。スタッドは、ギアラックなどの大型機器に使用されます。実際の使用では、外部負荷に振動が発生し、温度の影響で摩擦力が低下し、ねじ山接続が緩んで時間の経過とともに故障します。したがって、通常のスタッドボルトのメンテナンスには良い仕事をする必要があります。スタッドボルトやアンカーボルトは、長時間の機械的摩擦により問題が発生します。問題が発生した場合は、エンジンオイルパンを取り外し、エンジンベアリングブッシュの使用を注意深くチェックし、ベアリングブッシュ間のクリアランスをチェックする必要があります。大きすぎるかどうか、ギャップが大きすぎる場合は、時間内に交換する必要があります。スタッドボルトを交換する場合は、コネクティングロッドボルトも交換してください。釘製造機などの大型機器が正常に動作しているときに、エンジンがあまり安定していない、または異常なノイズがある場合は、大きな問題を回避するために停止してチェックインする必要があります。 [1]メンテナンスのたびに、新しく交換したスタッドボルトやその他の付属品を検査する必要があります。検査中は、スタッドボルトのヘッドとガイド部分に焦点を合わせる必要があります。各部にヒビやへこみがないか、また、スタッドボルトの歯形が変化していないか確認してください。糸ピッチに異常はありませんか？異常がある場合は、二度と使用しないでください。コネクティングロッドカバーを取り付けるときは、トルクレンチを使用する必要があります。指定された基準に従って締める必要があり、トルクが大きすぎたり小さすぎたりしないようにし、サポートメーカーのスタッドボルトとスタッドの選択に注意を払う必要があります。
より複雑な象眼細工の埋め込み銅ナット銅インサートナットの仕様はM8です。この銅インサートナットは、車の射出成形部分に埋め込まれています。5ツイルエンボス、4左ツイルエンボス、1右ツイルエンボスローレット。複数のローリングパターンがあるため、ダブルツールレスト+ダブルエンボスレストを使用し、拡幅成形ナイフで一度に5本の溝と2本の面取りを挿入します。ホットプレスされた銅製インサートナットには、網目状の直線が含まれています。外側の円は円錐形で、ホットプレスの過程でプラスチックの穴にスムーズに挿入されます。
丸頭3コンビネーションねじはなべ頭3コンビネーションねじとも呼ばれ、大きななべ頭3コンビネーションねじと小さななべ頭3コンビネーションねじに分けられます。材料はステンレス鋼と鉄に分けられます。ステンレス鋼の丸頭3組み合わせネジには、ステンレス鋼の小さななべ頭3つの組み合わせネジとステンレス鋼の大きななべ頭3つの組み合わせネジが含まれます。国内基準はそれぞれGB9074.8およびGB9074.4として表されます。
一部の冶金産業機器のアンカーボルトは取り外し可能です。つまり、アンカーボルトは基礎コンクリートに直接固定されていませんが、Tボルトスリーブ（以下、スリーブと呼びます）に固定されています。基礎と一緒に、基礎に直接固定されます。 Tボルトは機器の取り付け時にスリーブに挿入され、機器の交換時にTボルトをスリーブから取り外すことができます。
1）範囲この規格は、ロックナット（ナットと呼ばれる）、ロック装置のサイズ、技術要件、受け入れ規則、および測定方法を指定します。この規格は、テーパーブッシングのナットとロック装置の設計、製造、検査、およびユーザーの受け入れに適用されます。 2）用語この規格で使用される用語は、GB / T 6930の規定に準拠しています。この規格は、有効トルクセクションの鋼製六角形ロックナットのマーキングシステム、インデックス、テスト方法、および機械的および作業性能のマーキングを指定します。この規格は、炭素鋼または合金鋼で作られた粗いねじ6Hクラスのナットに適用され、GB 3104の規定に準拠する側面の幅、公称高さは≥0.8Dであり、保証荷重と有効トルクを指定する必要があります。 、ねじ径は3〜39mmです。有効トルク部を除き、ねじ山のサイズと公差はGB 193、GB 196、GB 197で規定されています。ナットの使用温度範囲は次のとおりです。電気めっき処理なしの全金属ナット：-50℃〜+ 300℃。電気めっき処理されたオールメタルナット：-50℃〜+230℃;非金属元素が埋め込まれたナット：-50℃〜+120℃。この規格は、特別な性能要件（溶接性や耐食性など）のあるナットには適用されません。ステンレス鋼および炭素鋼または合金鋼製のファインピッチロックナットまたはシンナットを備えた非鉄金属の場合、この規格で指定されている性能指標および有効トルクの試験方法は、相互の合意により採用される場合があります。
ネジ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、小さな黄色いクローカーネジ、航空機のDIYボディロッド、袋ナット、通常のステンレス鋼ネジなどです。プログラムに適したファスナーソリューションをご利用いただけます。
