Service Hotline冷間圧造鋼線材から酸化鉄板を取り除くプロセスは、ストリッピングと脱リン酸化です。機械的脱リン酸化と化学的ピッキングの2つの方法があります。線材の化学的酸洗いプロセスを機械的なリン除去に置き換えると、生産性が向上するだけでなく、環境汚染も減少します。このリン除去プロセスには、曲げ法（一般的に三角溝の丸いホイールを使用して線材を繰り返し曲げる）、スプレーナイン法などがあります。リン除去効果は良好ですが、残留鉄分やリンを除去できません（除去）。酸化鉄スケールの割合は97％））、特に酸化鉄スケールが非常に粘着性がある場合、したがって、機械的なリンの除去は、鉄スケールの厚さ、構造、および応力状態の影響を受けます。低強度ファスナー（6.8以下）に使用される炭素鋼線材高強度ボルト（グレード8.8以上）は、線材を使用して、機械的脱リン後にすべての酸化鉄スケールを除去し、化学ピッキングを行います化合物の脱リン酸化のプロセス。低炭素鋼線材の場合、機械的脱リンによって残った鉄板は、グレインドラフトの不均一な摩耗を引き起こす可能性があります。線材が外温と擦れて鉄板に粒ドラフト穴が付着すると、線材の表面に縦方向の粒跡ができます。 95％以上は、延伸プロセス中の鋼線の表面の引っかき傷が原因です。したがって、機械的なリン除去法は高速延伸には適していません。
弾性円筒ピン組立装置、組立装置は、アダプタハンドル、パンチングニードル、弾性部品、固定スリーブおよび伸縮スリーブを含み、アダプタハンドルおよび固定スリーブは固定的に接続され、パンチングニードルは、アダプターハンドル固定スリーブ内で上端をアダプターハンドルに押し付け、パンチニードルの下端も固定スリーブに挿入し、アダプターハンドルを押すと固定スリーブに対して上下方向に移動します。上下に動く固定スリーブパンチとパンチの間にリセットスプリングもセットされ、固定スリーブの下端には弾性シリンダーピン、つまり作業キャビティ用の挿入穴があり、下部にはパンチニードルの端には、弾性シリンダーピンの上端にプッシュフィットが付いています。ポジショニングボス。弾性円筒ピン組立装置を使用する場合、弾性円筒ピンを組み立てた後、弾性円筒ピンを固定スリーブに再取り付けする必要があり、連続組立が不可能であり、組立効率が低い。
Tボルトスリーブコンポーネントを取り付けるための基本要件：Tヘッドとアンカープレートの中央スロットがよく一致し、アンカー面が密接に接触している場合にのみ、力を均等に加えることができます。 Tヘッドとアンカープレートが線接触している場合、点接触している場合でも、ボルトに部分的な応力がかかり、寿命に深刻な影響を及ぼします。したがって、スリーブ取り付けの垂直性は1/1000以下である必要があります。つまり、アンカープレート表面の水平性は1/1000以下である必要があり、スリーブの中心偏差を制御する必要があります。 5mm以内（Tボルトの中心偏差は2mm）。したがって、Tボルトスリーブの埋め込み精度を向上させることが、Tボルト一体型スリーブを取り付けるための鍵となります。
広東ユルオハードウェア工業株式会社の別の実施形態では、振動板２の排出口は、ねじ受け穴３５と一致しており、ねじは、仕分けおよび仕分け後、排出口を通ってねじ受け穴３５に入ることができる。振動板2。好ましくは、ガイドレール６は、振動板２の排出口とねじ収容穴３５との間に設けられ、ねじは、排出口からガイドレール６を通ってねじ収容穴４６に入る。効率を改善し、人件費を節約します。
従来のガスケットは、独立して機能する一体型ガスケットです。このガスケットは、主に摩擦に依存して緩み防止効果を実現します。新しいワッシャーは2つの部品で構成されています。そのユニークな埋め込み構造は、従来のウォッシャーが主に摩擦による緩み防止を実現する方法を変えます。代わりに、世界で最も先進的な緩み防止技術を採用し、2つのガスケット間の張力を使用して実現します。緩み防止と締め付けの二重の効果。
ねじ、ナット、平ワッシャー等の製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、ダイボルト、六角穴付ねじ一式、ダイボルト、シャフトピン等で、適切なものをご提供いたします。あなたのためのファスナーソリューションプログラム。
