Service Hotline従来技術に存在する問題を解決するために、ユルオ社はナットが脱落するのを防ぐ留め具を提供している。ナットを取り付けたら、ボルトの溝にロッキングストリップを挿入してナットをロックし、ナットをロックすることができます。ナットの脱落を防ぐために緩めることはできません。ナットを取り外す必要がある場合は、ロッキングストリップを取り外した後、通常どおりナットを取り外すことができます。
従来技術では、ハードウェアおよびハンドルは、一般に、リベットリベットで組み立てられ、接続されている。ハードウェアとハンドルを組み立てるプロセスにおいて、従来の技術は、時間と労力を要するリベットと組み立てのプロセスを実現するために手動操作を採用している。生産性が低い。
内歯弾性ワッシャーと外歯弾性ワッシャーは、周囲に鋭い弾性反り歯が多数あり、支持面に押し付けられ、ファスナーの緩みを防ぐことができます。内歯弾性ワッシャーは、ヘッドサイズが小さいスクリューヘッドの下に使用されます。外歯弾性ワッシャーは主にボルト頭とナットの下に使用されます。歯付き弾性ワッシャーは通常のスプリングワッシャーよりも小さく、ファスナーは均等に応力がかかり、緩みを防ぐために信頼性がありますが、頻繁な分解には適していません。ウェーブスプリングワッシャーGB：GB / T 7246-1987ウェーブワッシャーは、WGタイプ、WLタイプ、WNタイプに分けられます。WGタイプウェーブワッシャーWGタイプウェーブワッシャーは、通常、次のような小さなスペースに設置できるオープン弾性ワッシャーです。ベアリングは、ベアリング動作のノイズを低減し、ベアリングの動作精度と安定性を向上させるために、プレストレスがかけられています。また、電子機器には、炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金などの応用材料が多数あります。 WLタイプウェーブウォッシャーWLタイプウェーブウォッシャーはラップタイプの弾性ウォッシャーで、通常、ベアリングのプレストレス、ベアリング操作のノイズの低減、走行精度と安定性の向上など、狭いスペースに設置できます。ベアリング。電子機器には多くの用途もあります。材質は炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金などです。WN型ウェーブワッシャーWNタイプウェーブワッシャーは、弾性ワッシャーを重ねる多層波頭です。このシリーズは、WLタイプと比較して多層材料で構成されているため、同じ圧縮ストロークでのK値曲線は、弾性力に適したWLタイプよりも平坦です。より大きく、作業ストローク全体の弾性リリースは、より均一である必要があります。使用される材料は、炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金などです。ディスクスプリングワッシャーディスクスプリングワッシャーは、ベルビルスプリングワッシャーとも呼ばれ、フランスのベルビルによって発明されました。 DIN6796ディスクスプリングワッシャー（HDSシリーズ）は、ボルト締めおよびねじ込み接続用に設計されたロックワッシャーです。中強度または高強度のボルトとネジを接続するために、DIN6796に従って設計および製造されています。高い支持荷重と弾性回復により、HDSシリーズは非常に効果的であり、ボルトの張力は、消耗品の摩耗、クリープ、緩和、熱膨張、収縮、またはシールの圧縮によるたるみに耐えることができます。 HDSシリーズはネジの弾力性を数倍に高めます。通常のスプリングウォッシャーの代わりに効果的ですが、ロックウォッシャーとフラットウォッシャーの組み合わせには適していません。 HDSシリーズは、折りたたんだり重ねたりできるディスクスプリングです。突合せ継手の組み合わせは、ディスクスプリンググループの変形を増加させることができ、オーバーラップ法の組み合わせは、ディスクスプリンググループのスプリング力を増加させることができます。理想的な取り付け方法は、可能な限り平らにすることです。平坦化状態に近いほど張力トルクの増加が早く、トルクレンチなしで適切なボルト張力が得られます。
高強度ボルトに関するいくつかの概念1.8.8を超えるボルトの指定された性能レベルに従って、それらは高強度ボルトと呼ばれます。現在の国家規格はM39のみをリストしています。大型仕様、特に長さが高強度ボルトの10〜15倍を超える仕様の場合、国内生産はまだ短期的です。高強度ボルトと通常のボルトの違い：高強度ボルトは、同じ仕様の通常のボルトよりも大きな荷重に耐えることができます。高強度アウター六角ボルト高強度アウター六角ボルトはQ235（A3）製です。高強度ボルトの材質は35＃鋼などの高品質な材質で、強度を上げるために製造後に熱処理を施しています。両者の違いは、材料強度の違いです。原材料から：高強度ボルトは高強度材料で作られています。高力ボルトのねじ、ナット、ワッシャーはすべて、No。45鋼、40ホウ素鋼、20マンガンチタンホウ素鋼、35CrMoAなどの高強度鋼で作られています。通常のボルトは通常Q235（同等品）で作られています。過去にA3に）鋼。強度グレードに関して：高強度ボルトがますます使用されています。 8.8sと10.9sの2つの強度グレードが一般的に使用され、そのうち10.9が大部分です。通常のボルトの強度レベルは低く、一般的に4.4、4.8、5.6、8.8です。高力ボルト高力ボルトは、力の特性から見たものです。高力ボルトは、プリテンションをかけ、摩擦によって外力を伝達します。通常のボルト接続は、ボルトのせん断抵抗と穴壁のベアリングに依存してせん断力を伝達します。ナットを締めると予圧が非常に小さくなり、その影響は無視できます。高強度ボルトは、その高い材料強度に加えて、ボルトに大きな圧力をかけます。プレプレッシャーは接続部品間に押し出し力を発生させるため、スクリューの方向に垂直な摩擦力が大きく、プレプレッシャー、滑り止め係数、鋼の種類が高強度の支持力に直接影響します。ボルト。力の特性により、圧力タイプと摩擦タイプに分けられます。 2つの計算方法は異なります。高強度ボルトの最小仕様はM12で、M16〜M30が一般的に使用されています。超大型ボルトの性能は不安定であるため、設計には注意が必要です。
コアリベットは、リベッティングに非常に便利な新しいタイプのリベッティングファスナーです。比較的狭いスペースや、リベットガンがない、またはリベットガンが使用できない環境で、その独自の利点を発揮することができます。片側のマンドレルをハンマーやその他の器具で叩くことで、2つ以上の接続部品をうまくリベットで留めることができます。コアリベットは、ネイルキャップのつばの形状に応じて、オブレートヘッドコアリベットと皿頭コアリベットに分けることができます。さまざまな材料の組み合わせに応じて、すべてのアルミニウムコアリベット、アルミニウム鋼コアリベット、およびすべてのステンレス鋼コアリベットに分けることができます。リベット、スチールリベット、アルミニウムステンレススチールリベット、プラスチックリベットなど。コアリベットは、手動リベットガンまたはブラインドリベットのような空気圧リベットガンでリベットする必要はありません。それらはより良いリベット留めと便利さを持っており、さまざまな接続部品のリベット留めに広く使用できます。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、プレッシャーブロックナット、インゴットバタフライスクリュー、プルナット、スクリュースクリューリンクナットなどです。適切な締め付けファームウェアソリューション。
