Service Hotline従来技術と比較して、Yueluo Companyの技術的効果は次のとおりです。ナットのねじ込みプロセス中に、ナットのチューブ壁が弾性的に変形し、ねじの凸状リングがナットの溝と一致します。凸リングの傾きが溝に一致します。ナットチューブとスクリューシャフトの軸方向の相対位置を制限するために溝壁が隣接しているため、ねじ接続の信頼性が確保されるだけでなく、大幅な緩み防止および落下防止効果も得られます。ネジ接続後、ナットとネジを外すために過度の力が加えられ、コストを節約するために再利用できます。
ファスナーは、メインエンジンの取り付けにおいて非常に重要な役割を果たします。飛行機、自動車、電車、エレベーター、エアコン、コンピューターなどの複雑な製品はすべて、薄いプレートにコンポーネントを取り付けるという問題があります。従来のインストールプロセスは2つあります。 1つ目は、お皿にめねじをたたく方法ですが、6mm以下のめすにめねじをたたくと、ねじ数が少なすぎて接続がうまくいかないことが多く、取り付けがしっかりしません。力が加えられたときに壊れた糸のため; 2番目の方法これは、薄いプレートにナットを溶接するプロセスであり、薄いプレートの変形や不均一な溶接面につながりやすくなります。溶接が強くなく、力を加えるとナットが脱落し、設備が損傷する場合があります。リベットナットはナットとリベットの特性を兼ね備えており、ファスナー製品においてますます重要な役割を果たしているため、リベットナットの開発により、薄い板に部品を取り付ける問題が解決されました。しかし、自動車、航空、鉄道、冷凍、エレベーターなどの電気機械および機械産業でリベットナットが広く使用されているため、通常のリベットナットは、次のような多くの機械および電気機械製品の特別な組み立て要件を満たすことができなくなります。組み立て中の良好なシーリング。漏れ防止機能付きリベットナット。広東語のカタツムリ
家電製品などにアース線を固定するためのM4アースネジ。スタッドは円筒形で、ネジ山は端（断面）面に垂直です。ただし、製造プロセスの要件により、機器のネジ穴にはすべて、沈下およびガイド用のタッピングガイド溝があります。アース線を固定する際、ネジが正確に配置されていない（ネジが傾いている）と、ネジが強く押し下げられ、ネジとネジが発生しやすくなります。ネジ穴が歯を噛み、噛んだ後はネジが緩んだり脱落したりしやすく、安全上の問題があります。
ステンレス鋼のナットは、一般的に使用中に緩むか緩みますが、これは主にねじに依存します。ねじ状継手は、ステンレス鋼線を高精度のダイヤモンド断面で精密に加工したバネ状の内外ねじ同心体である新型ねじ状継手です。もちろん、そのパフォーマンスもとても良いです。ステンレス鋼ナットを緩める次の方法は次のとおりです。1。金属または非金属材料（アルミニウム、マグネシウム、その他の軽合金エンジニアリング材料など）を搭載した機械部品では、高強度、耐摩耗性、高強度を形成できます。精密標準めねじ。アプリケーションなど：高電圧スイッチギア、油圧機械、溶接装置|、タバコ機械、マイクロ波通信、自動車部品、空気分離装置、石炭機械、電力機械、繊維および化学繊維機械など。
図2に示す従来の固定具は、硬化したサポートシリンダーと硬化したシャーバーで構成されており、単純な構造になっています。円筒形のピンを硬化した支持シリンダーに取り付け、硬化したせん断棒に軸方向の荷重を加えることでせん断試験を完了します。荷重部と支持部の隙間は0.15mmを超えないことが規格で定められているため、円筒ピンのせん断試験時の隙間を確実に一致させるために、円筒上の円筒ピンの直径は一般的に理論上の円筒ピンに等しい。実際のアプリケーションでは、円筒形のピンは熱処理後のサイズが不規則です。せん断試験を実現するには、外力を利用して円筒形のピンを穴に挿入する必要があります。これは、取り付けやクランプが難しく、時間がかかります。両面せん断を行う場合、つまり円筒ピンを両側に取り付ける必要がある場合、時間が2倍になり、円筒ピンのノッチが上を向くことが保証されません。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、O型クローズドユニオンボルト、DIN933ボルト、GB67ボルト、フィリップスソケットヘッドボルトなどです。適切な締め付けボルトピースソリューションを使用してください。
