Service Hotlineワッシャー（スプリング）ワッシャー、サークリップは弾性パッドまたはカードロックワッシャーで、ボルトが緩むのを防ぎます。ロックワッシャーの動作原理は非常に簡単です。 2つのワッシャーで構成されています。外側は放射状のレリーフ面で、内側はらせん状の歯面です。組み立てるとき、内側のらせん状の歯の表面は互いに反対側にあり、外側の放射状の隆起した表面は両端で接触面と係合している。接続部品が振動してボルトが緩む傾向がある場合、2つのワッシャーの内側のらせん状の歯の表面のみが互いに向き合うことができます。 100％のロックを実現するために、ずれた動きにより、リフト張力が発生します。
リベットナットの研究は私の国で1970年代に始まり、まだ設計と開発の段階にあります。 1980年代半ばには、海外からブラインドリベットの製造設備が導入されましたが、これまでリベットナットは製造されていません。発明者の調査の結果、公的に使用されている低炭素鋼のリベットナットは見つかりませんでした。
冷間圧造鋼線材から酸化鉄板を取り除くプロセスは、ストリッピングと脱リン酸化です。機械的脱リン酸化と化学的ピッキングの2つの方法があります。線材の化学的酸洗いプロセスを機械的なリン除去に置き換えると、生産性が向上するだけでなく、環境汚染も減少します。このリン除去プロセスには、曲げ法（一般的に三角溝の丸いホイールを使用して線材を繰り返し曲げる）、スプレーナイン法などがあります。リン除去効果は良好ですが、残留鉄分やリンを除去できません（除去）。酸化鉄スケールの割合は97％））、特に酸化鉄スケールが非常に粘着性がある場合、したがって、機械的なリンの除去は、鉄スケールの厚さ、構造、および応力状態の影響を受けます。低強度ファスナー（6.8以下）に使用される炭素鋼線材高強度ボルト（グレード8.8以上）は、線材を使用して、機械的脱リン後にすべての酸化鉄スケールを除去し、化学ピッキングを行います化合物の脱リン酸化のプロセス。低炭素鋼線材の場合、機械的脱リンによって残った鉄板は、グレインドラフトの不均一な摩耗を引き起こす可能性があります。線材が外温と擦れて鉄板に粒ドラフト穴が付着すると、線材の表面に縦方向の粒跡ができます。 95％以上は、延伸プロセス中の鋼線の表面の引っかき傷が原因です。したがって、機械的なリン除去法は高速延伸には適していません。
既存の構造は、実際のアプリケーションの経験から、次の問題と欠点がまだあることがわかります。スクリュー構造とスクリュースペースは補完的に組み合わされているため、より高いトルク値を提供できますが、すべてではありません。ワークピース。組み合わせには高いトルク値が必要なため、品質が過剰になることがよくあります。ネジの価格は安いですが、従来のネジの不変の構造を変えることができれば、プロセスを簡素化（変更）するための技術的手段を提供することができます。生産能力と使いやすさの向上の効果は、確かに関連業界が突破すべき技術的なボトルネックです。
DIN6796ディスクスプリングワッシャー（HDSシリーズ）は、ボルト締めおよびねじ込み接続用に設計されたロックワッシャーです。中強度または高強度のボルトとねじを接続するために、DIN6796に従って設計および製造されています。高いベアリング荷重と弾性回復により、HDSシリーズは非常に効果的であり、ボルトの張力は、消耗品の摩耗、クリープ、緩和、熱膨張、収縮、またはシールの圧縮によるたるみに耐えることができます。 HDSシリーズはネジの弾力性を数倍に高めます。通常のばね座金に効果的に置き換わることができますが、ロック座金と平座金の組み合わせには適していません。
ねじ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、六角ナイロン製の緩み防止セルフロックナット、外径8mm、硬化Tナット、GB819亜鉛メッキねじなどです。製品、私たちはあなたに適切な製品を提供することができますあなたのファスナーソリューション。
