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卸売304ステンレス鋼フラットヘッド皿頭梅花コラム付き盗難防止セルフタッピングスクリュー 3/4 1/4-20

著者:[email protected] クリック:5938終わり 源: 時間:2023-06-06 12:56:44

情報の概要:ねじ業界で10年以上の経験があり、主な製品は次のとおりです。シングルヘッド六角銅柱、黒化インチボルト、皿頭UNCフラットカップボルト、クロスフラット丸頭子供用クリブねじとナット、スポット溶接圧力溶接六角ナット、フィッシュアイワッシャーボルト...

図1、図2、図3は、化学処理された低炭素鋼ディスクから必要なブランクにリベットナットを切り込み、ブランクをダイに配置し、上下のパンチを使用して成形ブランクを得るための成形。 、次に成形ブランクをダイに入れ、パンチパンチを使用して必要なつばブランク(1)と変形したスカート(2)をコールドヘッドアウトし、次にダイのパンチパンチを使用してコールドヘッドアウトを続行します。つばブランク(1)と変形したスカート(2)。次に、半製品を凹型ダイに入れ、パンチのパンチを使用してナットタッピングスカートのねじ穴(3)を押し続け、半製品ブランクを凹型ダイに入れて上部を使用します。パンチと下袖を落とします。材料。つばの下に魚の歯(6)があります。ねじ穴の下端の外側には面取り(5)が付いています。ねじ穴の内壁のねじ山の断面は等脚台形であり、台形の上部底部は凹状の弧(4)であり、このようにして、リベットで留められた物体はリベットナットにしっかりと接続されます。

Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.が解決すべき主な技術的問題は、ランダムせん断による悪影響を解決できるだけでなく、マンドレルをリベット後の強度を上げるための穴。また、同じタイプのリベットを異なるリベットの厚さでリベットする場合、マンドレルブレークポイントを変更すると、常に必要な場所でマンドレルブレークポイントが破損し、リベットの引張強度とせん断強度が向上し、増加します。製品の魅力的な品質、およびリベットの耐用年数を延長します。

サークリップは、保持リングまたは保持リングとも呼ばれます。これは一種の留め具であり、機械および装置のシャフト溝または穴溝に取り付けられ、シャフトまたは穴の部品の軸方向の動きを防ぎます。サークリップは、円弧状の弾性曲げ部と弾性湾曲部の端部にサークリップ突起を備えており、ラジオペンチやラジオペンチに合わせるための小さな穴がサークリップ突起に設けられている。この部品は、機器で一般的に使用される部品です。アセンブリが所定の位置にない場合、機器の全体的なパフォーマンスに影響を与え、安全上の問題を引き起こします。現在、最も一般的な組み立て方法は、サークリップを手動でクランプしてサークリッププライヤーまたはラジオペンチで変形させ、サークリップをエンドカバーの内穴の環状溝に入れてから、ニードルノーズプライヤーまたはサークリッププライヤー。 。サークリップの組み立ては非常に面倒で手間がかかり、組み立て効率が低い。大量生産が必要になると、このプロセスはしばしば生産を制限するボトルネックになります。

セルフタッピング固定ねじは、粗ねじと普通ねじのシリーズで、ねじサイズはM3〜M12mmです。セルフタッピングロックスクリューのねじ棒は、弧状の三角形の断面を持つねじです。ねじは表面硬化されており、黒色または非鉄金属材料(穴あけ、打ち抜き、またはダイカストで作成可能)の事前に製造された穴にねじ込み、押し出してめねじを形成することができます。ねじ山部分は、外接円以下の直径の円筒形または三角形に作ることができる。セルフタッピング固定ネジは、ねじ込みトルクが低く、ロック性能が高くなっています。中国の商品ファスナーの製品規格に含まれるセルフタッピングロックネジの種類には、GB / T6560(クロスリセスパンヘッド)、GB / T6561(クロスリセスカウンターサンクヘッド)、GB / T6562(クロスリセスハーフサンクヘッド)があります。 )、GB / T6563(六角頭)、GB / T6564(六角形の花形円筒頭)5シリーズ。セルフタッピング固定ネジは、通常、空気圧または電動ドライバーで固定されます。自動車業界のほとんどは、六角形のヘッド、クロス凹型のなべ頭、および高い固定効率を備えた六角形のソケットヘッドのセルフタッピングロックスクリューを使用しています。

ボルトの検出には、手動と機械の2種類があります。手動は、最も原始的で最も一般的に使用される一貫した検出方法です。不良品の流出を最小限に抑えるために、一般生産企業の担当者は、パッケージまたは出荷された製品を視覚的な手段で検査し、不良品(歯の損傷、混合材料、錆など)を除外します。 [2]別の方法は、主に磁性粒子検査である自動機械検査です。磁粉探傷試験は、ボルトの透磁率(亀裂、スラグ介在物、混合材料など)との差を狙って、ボルトの欠陥での漏れ磁場と磁性粉末の間の相互作用を使用することです。鋼の透磁率、これらの材料は磁化後に不連続です。その場所の磁界は乱れ、磁束の一部が漏れるワークの表面に漏れ磁界が発生し、それによって磁性粉末が引き付けられて、欠陥に磁性粉末が蓄積します。これらの磁性粉の蓄積を観察・説明し、不良品を排除する目的を達成しました。

ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、バタフライナット、3304ステンレス鋼ネジ、超長天井拡張ボルト、オープンリベットなどです。あなたのプログラムに適したファスナーソリューションを提供します。

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