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カスタマイズされた304ステンレス鋼の3つの組み合わせソケットヘッドキャップスクリュー、円筒形ヘッド、フラットスプリングウォッシャースクリュー 3/4 1/4-20

著者:[email protected] クリック:5912終わり 源: 時間:2023-10-24 06:03:31

情報の概要:ねじ業界で10年以上の経験があり、主な製品は次のとおりです。半ねじ7細ねじねじ、国家標準8ダクロメットナット、炭素鋼ホットディップ亜鉛メッキUボルト、全ねじねじ耐食性、フラットウォッシャースクリュー、パンチプレスプレートTブロック、アンギュ...

材料とプロセスの要件セルフタッピング固定ネジは、通常M12以下の高品質の浸炭鋼製冷間圧造ねじで作成する必要があります。冷間圧造は球状化する必要があるため、完成品は冷間圧造の前に高い総還元率で延伸する必要があります。焼鈍、コアの表面硬度と靭性を高めるために、それらのほとんどは中炭素鋼と低炭素鋼で作られています。規格に記載されている材料の化学組成は、ガイダンスのみを目的としています。 C含有量は0.13%〜0.37%、Mn含有量は0.64%〜1.71%、B含有量は0.005%に達する可能性があります。一般的に使用される鋼のS、P、Mn、Siの元素は、同じグレードの通常のボルト鋼の元素よりも一般的に低くなっています。また、材料の表面品質は、変形抵抗を減らし、変形や亀裂を防ぐために厳密に制御されています。一般的に使用されるグレードは、20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A、中炭素鋼、中炭素合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435などです。ヘディングおよびワイヤ圧延プロセス、ならびにコールドヘディングダイおよび特殊圧延プレートの設計と製造は非常に重要です。セルフタッピング固定ネジは、セルフタッピング低炭素鋼が必要なため、切断および押し出し機能のために高硬度の表面を必要とします。同時に、作業中のねじれや破損を防ぐのに十分なコア強度と靭性が必要です。このタイプのスクリューの熱処理プロセスは、浅い浸炭に属します。低炭素鋼、中炭素または中炭素合金鋼のいずれで作られているかにかかわらず、そのコア硬度は、28〜38HRC(9.8グレード)33〜39HRC(10.9グレード)の範囲内であり、最小引張荷重930MPa(9.8グレード)、1040MPa(グレード10.9)、材質により異なりますが、最低焼戻し温度は420℃です。セルフタッピングロッキングスクリューをプレハブの円筒穴にスムーズにねじ込むことができるようにするには、スクリューの端を高周波焼入れで硬化させて、少なくとも1〜3本のねじ歯が硬化するようにする必要があります。表面硬度は45HRCです。

現在のプラスチックマトリックスでは、射出成形中にセルフタッピングねじを使用するか、銅インサートを追加するのが一般的です。前者は強度が低く、ネジ穴が割れやすいです。加工費が高く、射出成形効率が低く、人件費と製造費が高く、インサートがプラスチックに滑りやすく、割れやすく、銅インサートのねじ強度はそれほど高くありません。鉄のナット。

ネジとは、対象物の斜め円回転と摩擦力の物理的・数学的原理を利用して、器具や部品を徐々に固定するネジ(外名:ネジ)のことです。ネジは、日常の俗語であるファスナーの一般的な用語です。メートル法のねじ山はMM(ミリメートル)で測定され、カスプ角度は60度です。 USスレッドとImperialスレッドはどちらもインチ単位で測定されます。アメリカンスレッドのカスプ角度も60度ですが、インペリアルスレッドのカスプ角度は55度です。

コンビネーションスクリューの材質は鉄とステンレスに分かれています。鉄製のものは、さまざまな鉄製のネジ線でできています。一般的に、コンビネーションスクリューのワイヤーは1010、1018、10B21などです。 10B21は、8.8グレードのコンビネーションスクリューの製造に使用されます。 8.8グレードの六角穴付きネジのように、10B21ワイヤーがよく使用されます。終わったら、熱処理に行きます。熱処理後、水素と電気めっきを除去します。これは、ソケットヘッドキャップスクリューのスプリングワッシャーが破損するのを防ぐためです。コンビネーションスクリュー市場では、ステンレス鋼コンビネーションスクリューは一般的にステンレス鋼SUS304コンビネーションスクリューを指します。 201コンビネーションスクリューは一般的にほとんど効果がありません。 201のコンビネーションスクリューを製造しているコンビネーションスクリューメーカーはほとんどありません。ステンレス鋼201のねじ線の硬度が十分に制御されていないため、亀裂が発生しやすい。

航空機製造用のプロセス機器(以下、ツーリングと呼びます)は、部品の成形とコンポーネントの組み立てに直接使用されます。工具使用中の航空機部品および部品の積み下ろしを満足させるために、工具は一般に、全体として分解しやすい構造形態を採用している。航空機プロセス機器製造の分野では、通常、位置決めピンを使用して、工具の取り外し可能な部品を接続および位置決めします。現在、この種の位置決めピンは、直接引き抜き位置決めピンとタイ吊り位置決めピンの2種類に分けられます。

ねじ、ナット、平ワッシャ等の製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、高精度ステンレス鋼ボルト、平ばねワッシャとナットのセット、スタッドねじのナットセット、丸頭ソケットです。ヘッドキャップボルト、ネジ、ナット、その他の製品で、お客様に最適なファスナーソリューションを提供できます。

3つの組み合わせ六角穴付きボルト

カスタム304ステンレス鋼


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