Service Hotlineリベット自動供給装置は、供給設置フレームを備え、供給設置フレームの上端は、水平に配置された受容ブロック取り付けプレートを備え、受容ブロック取り付けプレートの上面は、リベット受容ブロック、リベットを備えている。受けブロックの表面には、上向きに開き、左右を完全に貫通する受けブロック可動溝が設けられています。左可動受けロッドは、受けブロック可動溝に比較的可動に埋め込むことができ、右可動受けロッドは、左可動受けロッドの右端側に配置されている。受けロッド、左可動受けロッドの右端には上向きに開く左受け溝があり、右可動受けブロックの左端には上向きに開く右受け溝があります。
一般的に使用される規格は放送されています。六角ナットの場合、一般的に使用される規格は、GB52、GB6170、GB6172、およびDIN934です。それらの主な違いは次のとおりです。GB6170の厚さは、一般に厚いスクリューキャップとして知られているGB52、GB6172、およびDIN934の厚さよりも厚いです。もう1つは、反対側の違いです。M8ナットシリーズのDIN934、GB6170、GB6172の反対側は、GB52の反対側14MMより13MM小さく、M10ナット、DIN934、GB52の反対側は17MMです。 GB6170とGB6172の反対側は1MM大きく、M12ナット、DIN934、GB52の反対側はGB6170より19MM大きく、GB6172の反対側は18MM大きい必要があります。 M14ナットの場合、DIN934とGB52の反対側は22MMであり、GB6170とGB6172の反対側である21MMよりも1MM大きくなっています。もう1つはM22ナットです。 DIN934とGB52の反対側は32MMで、GB6170とGB6172の反対側である34MMよりも2MM小さくなっています。 （GB6170とGB6172の厚みが同じで、反対側の幅も全く同じです）残りの仕様は、厚みを考慮せずに一般的に使用できます。
広東ユルオハードウェア工業株式会社の構成は以下のとおりです。図1は、一般的な掘削機の既存のピンシャフト停止モードの構造の概略図です。図2は、広東ユルオハードウェア工業株式会社のボルトを適用するために広東ユルオハードウェア工業株式会社が使用したピンシャフトストップの概略構造図です。図3は、図2による左側面図です。広東ユルオハードウェア工業株式会社がピン止めに使用したボルトの概要図4は、ピンをピンに挿入するためのピンシャフトストッパーに使用されている広東ユエルオハードウェア工業株式会社の正面図です。ピン構造のピンを形成します。図5は、ピンをピンに挿入してピン構造のピンを形成するためのピンシャフトストッパーに使用される広東ユルオハードウェア工業株式会社の左側面図です。図6は広東ユルオハードウェア工業株式会社がピンストップに使用したラッチのバヨネットの正面図です。図7は広東ユルオハードウェア工業株式会社がピンストップに使用したラッチのバヨネットの上面図です。 。、Ltd.図8は、広東Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.がピンストップに使用したラッチのサークリップの正面図です。図１。図９は、広東ユルオハードウェア工業株式会社がピン止めに使用するボルトのサークリップの上面図である。図1〜9では、ラッチ（1）、保持スリーブ（2）、ピンシャフト（3）、バヨネット（4）、サークリップ（5）、ミスアライメントの貫通穴（6）、およびミスアライメントの端ヘッド（7）。
Yueluoの製造プロセスでは、金型設計で採用されたさまざまなギャップ保証スキームに従って、それに応じてさまざまなギャップアセンブリ調整方法が採用されています。現在、ガスケット法、光透過法、測定法、銅メッキ（亜鉛）法が多く使用されています。方法、コーティング法、プロセスアローワンス、ロケーター位置決め、その他の組立調整方法。一般的に、パンチダイと凹型ダイで別々に加工する加工部品は、理論的にはダイの適度な隙間ができているため、調整が難しい加工部品を固定し、加工部品を調整するのが組み立て原理です。他の作業部分の。パンチとダイの間の位置を変えて均一なギャップを確保するために、この時点では、ネジだけが事前に締められており、位置決めピンは固定されていません。しかし、Yueluoは長年の実務経験から、位置決めピンに注意を払い、金型の設計または製造プロセスで位置決めピンを的を絞って使用できれば、奇跡的な結果が得られることが多いことに気づきました。半分の努力で。したがって、特定の金型用の位置決めピンを設計することは非常に重要であり、これは非常に実用的に重要です。
ステンレス鋼ボルトの性能グレード8.8は、材料の引張強度限界が800MPa、降伏限界が640MPaであることを示しています。ステンレス鋼のボルト、スタッド、スタッドの性能グレードは、3.6から12.9までの10グレードに分けられます。小数点の前の数字は材料の引張強度限界の1/100を表し、小数点の後の数字は材料の降伏限界と引張強度限界の比率の10倍を表します。ナットには、4から12までの7つの性能グレードがあります。数値は、ステンレス鋼ナットが耐えることが保証されている最小応力の1/100を大まかに表しています。ユニファイドインチねじの場合、おねじにはグレード1A、2A、3Aの3つのねじグレードがあり、めねじにはグレード1B、2B、3Bの3つのグレードがあり、すべてクリアランスフィットです。評価番号が高いほど、フィット感は厳しくなります。クラス1、1A、および1Bは、非常に緩い公差クラスであり、めねじとおねじの公差適合に適しています。グレード2、2A、および2Bは、インチシリーズの機械式ステンレス鋼ファスナーに指定されている最も一般的なねじ公差グレードです。グレード3、3A、および3Bをねじ込み、最もタイトなフィットを形成します。これは、安全性が重要な設計の、厳しい公差のステンレス鋼標準部品に適しています。メートルねじ、おねじには4h、6h、6gの3つのねじグレードがあり、めねじには5H、6H、7Hの3つのねじグレードがあります。スレッドフィットは、H / g、H / h、またはG/hに組み合わせるのが最適です。ボルト、ステンレス鋼ナット、およびその他の洗練されたファスナースレッドの場合、標準では6H/6gの適合が推奨されています。炭素鋼：強度グレードは？それは2つの別々の数字で構成されています。 ？の前の数字部分の意味マーキングコードのは公称引張強度を表します。たとえば、グレード4.8の4は、400N/MM2の公称引張強度の1/100を表します。 ？の意味マーキングコードのポイントの後の数字部分は、降伏強度比、つまり、公称引張強度に対する公称降伏ポイントまたは公称降伏強度の比率を表します。たとえば、グレード4.8の製品の歩留まりは320N/mm2です。ステンレス鋼製品の強度グレードマークは、—で区切られた2つの部分で構成されています。記号コードの前の記号は、材料を示します。例：A2、A4およびその他の記号—例：A2-70炭素鋼：ボルトの機械的特性は、3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、合計10のパフォーマンスレベルで12.9
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、象眼細工ナット、ハンドパーカッションソリッドリベット、カーボンスチール8.8スクリュー、GB827アルミプレートリベットなどです。適切な製品であなたのファスナーソリューション。
