Service Hotline1.本体が大型機器の場合、サイトグラス、メカニカルシールシート、減速フレームなどの付属品を取り付ける必要があります。このとき、スタッドボルトを使用し、一端を本体にねじ込み、アクセサリを取り付けた後、もう一方の端にナットが取り付けられます。付属品は分解されることが多いため、ネジ山が磨耗したり破損したりすることがあり、スタッドボルトを使用して交換するのが非常に便利です。 2.接続体の厚みが非常に大きく、ボルトの長さが非常に長い場合は、スタッドボルトを使用します。 3.厚板や、コンクリート屋根トラス、屋根梁吊りモノレール梁吊り部品などの六角ボルトの使用が不便な場所を接続するために使用します。
高強度ファスナーは、技術要件に従って焼入れおよび焼き入れする必要があります。熱処理と焼き戻しの目的は、ファスナーの包括的な機械的特性を改善して、製品の指定された引張強度値と降伏比を満たすことです。熱処理プロセスは、高強度ファスナー、特にその本来の品質に決定的な影響を及ぼします。したがって、高品質で高強度のファスナーを製造するには、高度な熱処理技術と設備が必要です。高力ボルトは生産量が多く低価格であり、ねじ山部分は比較的細かく、比較的精密な構造であるため、熱処理設備は生産能力が高く、自動化が進んでおり、熱処理品質が良好であることが求められます。 。 1990年代以降、保護雰囲気のある連続熱処理生産ラインが主流であり、ショックボトム型とメッシュベルト炉は、中小規模のファスナーの熱処理と焼き戻しに特に適しています。炉の優れたシーリング性能に加えて、クエンチングおよびテンパリングラインは、大気、温度、およびプロセスパラメータ、機器故障アラーム、および表示機能の高度なコンピュータ制御も備えています。高強度ファスナーは、供給-洗浄-加熱-焼入れ-洗浄-焼き戻し-着色からオフラインまで自動的に制御および操作され、熱処理の品質を効果的に保証します。ねじ山の脱炭により、機械的特性に必要な抵抗に達する前にファスナーがトリップし、ねじ山付きファスナーの故障が発生し、寿命が短くなります。原料の脱炭により、アニーリングが不適切な場合、原料の脱炭層が深くなります。焼入れ焼戻し熱処理の過程で、一般的に一部の酸化性ガスは炉の外から持ち込まれます。冷間引抜後の棒線の錆や線材表面の残留物も、炉内で加熱すると分解し、反応により酸化ガスが発生します。例えば、炭酸鉄と水酸化物からなる鋼線の表面錆は、加熱後にCO2とH2Oに分解され、脱炭を悪化させます。研究によると、中炭素合金鋼の脱炭度は炭素鋼よりも深刻であり、最速の脱炭温度は摂氏700度から800度の間です。鋼線表面のアタッチメントは、特定の条件下で二酸化炭素と水を非常に速く分解して合成するため、連続メッシュベルト炉の炉ガスが適切に制御されていないと、ネジの過度の脱炭も発生します。冷間圧造により高力ボルトを形成する場合、原料と焼きなまし脱炭層が存在するだけでなく、ねじ山の上部に押し出されます。急冷が必要なファスナーの表面は、必要な硬度が得られません。その機械的特性（特に強度と耐摩耗性）が低下しました。また、鋼線の表面は脱炭されており、表層と内部構造の膨張係数が異なり、急冷時に表面割れが発生する場合があります。このため、焼入れ・加熱時には、糸の上部を脱炭から保護し、原料を脱炭したファスナーを適切に炭化し、メッシュベルト炉の保護雰囲気の利点を次のように調整する必要があります。オリジナルのカーボンコーティングパーツ。炭素含有量は基本的に同じであるため、脱炭されたファスナーはゆっくりと元の炭素含有量に戻ります。炭素ポテンシャルは、0.42％〜0.48％に設定することが好ましい。カーボンコーティングの温度は急冷加熱と同じであり、粗い粒子を避けて機械的特性に影響を与えるために、高温で実行することはできません。ファスナーの急冷および焼き戻しの過程で発生する可能性のある品質の問題には、主に次のものが含まれます。急冷状態での不十分な硬度。焼入れ状態での不均一な硬度;過度の焼入れ変形;焼入れ割れ。現場でのこのような問題は、多くの場合、原材料、急冷加熱、急冷冷却に関連しています。熱処理プロセスを正しく策定し、製造操作プロセスを標準化することで、このような品質事故を回避できることがよくあります。
手ねじはプラスチック製のヘッドが付いたネジで、ユーザーはプラスチック製のヘッドを手で回して手ねじを固定します。現在、市場公開番号ＣＮ２０２２０３２５３Ｕには、プラスチックヘッドとスクリューロッドを含み、プラスチックヘッドとスクリューロッドが接続されており、プラスチックヘッドの高さが通常よりも高い手ねじが開示されている。ネジ、高さは13cmです。手ネジのネジは、プラスチックヘッドに接着剤で固定されています。一定期間使用した後、接着剤の経年劣化により、ネジとプラスチックヘッドが緩みます。プラスチック製のヘッドに応力がかかると、ネジ棒がプラスチック製のヘッドから外れ、手ネジの通常の使用に影響します。
リベットは、一端にキャップが付いた釘の形をしたオブジェクトです。リベット留めでは、リベット留めされたパーツは、それ自体の変形または干渉によって接続されます。リベットには多くの種類があり、非公式です。一般的に使用されるのは、半円形ヘッド、フラットヘッド、半中空リベット、中実リベット、皿頭リベット、ブラインドリベット、中空リベットで、通常は独自の変形を使用してリベット部品を接続します。一般的に、8mm未満のものにはコールドリベットが使用され、大きいものにはホットリベットが使用されます。ただし、リベットとロック本体の穴との干渉によってリベットで留められる3リングロックのネームプレートなどの例外があります。さらに、特別なペアのリベットがあります。 2つの部分に分かれており、キャップ付きのロッドの厚い部分は中央に穴があり、キャップ付きのロッドの他の部分は締まりばめです。リベットで留めるときは、細い棒を太い棒に打ち込みます。既存のリベットのほとんどは、相互協力を実現するために全体的な変形によって接続されています。超微細ピッチ表示画面では、超微細ピッチ表示画面を固定するために使用されるリベットは細い直径を持っています。全体の変形で固定すると、曲がったり折れたりしやすくなります。その他の現象としては、締め付け効果が良くない、または締め付け効果がないため、コンポーネントが損傷し、コストが増加し、時間とリソースが浪費されます。
隠しネジ付きのドアカバー構造には、ガラスパネル、内側ドアカバー、コンピューターボード、シーリングストリップが含まれ、接着ブラケットがガラスパネルの背面に接着され、内側ドアカバーがネジで接着ブラケットに固定されています、およびコンピュータボードはガラスパネル上に配置されます。パネルと内扉カバーで形成された空洞には、内扉カバーにシールスロットが設けられ、シールストリップがシールスロットに埋め込まれ、シールスロットの底部にネジ用の取り付け穴が設けられている。ブラケットにはネジ山と合わせた固定穴があり、ネジは内扉カバーの取付穴を通り、接着剤ブラケットの固定穴にネジで接続されており、内側のドアカバーとガラスパネルを固定して接続します。ネジはドアカバーのシール溝に隠されており、シールストリップを通して水でシールされています。見た目も美しく、分解・組立が容易で、ネジをサビから効果的に保護します。
ねじ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、平ばね座金セパレートコンビネーションボルト、ばねヘアピンピン、外径7.2SOO、45の圧力リベットねじスリーブです。 ＃スチールピンおよびその他の製品、私たちはあなたにぴったりのファスナーソリューションを提供することができます。
