Service Hotlineファスナーは、接続を固定するために使用される機械部品の一種であり、広く使用されています。それらは、エネルギー、電子機器、電化製品、機械、化学、冶金、金型、油圧およびその他の産業を含む幅広い産業で使用されています。この種のファスナーは、広く使用されている機械の基本部品です。さまざまな仕様、さまざまなパフォーマンスと用途、および非常に高度な標準化、シリアル化、および一般化が特徴です。したがって、既存の標準を備えたファスナーのタイプを標準ファスナー、または単に標準部品と呼ぶ人もいます。
円筒形のピンは、機械装置のコンポーネントの配置または接続に広く使用されており、円筒形のピンは締まりばめによってピン穴に固定されています。円筒ピンは、一般的に研削盤とパンチフォーマーで加工されますが、上記の加工方法は、操作手順が複雑で、加工設備が高く、加工コストが高くなります。
従来のオージェビット構造１は、ロッド本体１１、ロッド本体１１の一端に設けられたねじ頭１２、ロッド本体１１の他端に設けられたドリルテール１３、およびロッド本体１１の周りに配置された複数のねじ１４を含む。ロッドボディ11;ここで、ドリルテール１３の外周は、パーティングライン１５を規定し、パーティングライン１５は、ドリルテール１３をサイド１３１とサイド１３２に対称的に分割し、それぞれサイド131とサイド132の端。刃先１３３は、らせんと同じ方向に４分の１回転チップフルート３４３が凹状に設けられ、縁部１３２は、チップフルート３４４に続き、異なるらせん曲率を有する４分の１回転チップフルート１３５を有する。 、チップ溝 134とチップ溝135を使用して、異なるらせん状の曲率で接続し、ドリルテール13が190度の対称で完全なチップ溝を形成できるようにします。
現在、製造業の発展に伴い、L字型の円筒形ピンをはじめ、航空・航空宇宙などの産業分野で異形の部品が多く使用されています。上端には2.55×4.95のU字型のボスが付いています。ボスの上端面と下端面の平行誤差は0.01mm未満である必要があります。 L字型の円筒ピンは高い加工精度が要求され、工作機械にクランプしにくいです。加工が難しい。成形部を切断すると、切断面、つまりボスの上端面に小さな柱の台が残ります。この端面を処理する場合、従来技術では、このようなＬ字型の円筒形ピンを処理するために万力が一般的に使用される。または、銅製のスリーブをクランプしてから処理します。ただし、部品のサイズが小さいため、L字型の円筒ピンワークはクランプが困難です。ワークの加工面ごとに高い精度が求められるため、バイスでクランプする場合、バイスのクランプ力の制御が難しく、ワークの表面をつぶしたり引っかいたりしやすくなります。また、万力や銅製のセットクランプを使用する場合、加工や製造ごとにクランプできるワークピースは1つだけであり、クランプが完了した後の部品の上面と下面を確保することは困難です。平行加工の誤差により、部品の加工品質と生産効率が低下します。
スタッドボルトは通常、表面処理する必要があります。ボルトの表面処理には多くの種類があります。一般的に、電気めっき、黒化、酸化、リン酸化、および無電解亜鉛フレークコーティングが一般的に使用されます。ただし、電気メッキされたファスナーは、ファスナーの実際の使用の大部分を占めています。特に自動車では、トラクター、家電製品、計装、航空宇宙、通信、その他の産業や分野がより広く使用されています。ただし、ねじ式ファスナーの場合、使用時に特定の防食機能が必要になるだけでなく、ねじ山の互換性も確保する必要があります。これは、ここではねじ込み性とも呼ばれます。使用中のねじ式ファスナーに必要な防食性と互換性の二重使用性能を満たすために、特別なメッキ基準を策定することが非常に必要です。 [1] GB / T5267.1-2002 [ねじ式ファスナー電気めっきコーティング]規格は、次の規格を含む国家規格のファスナー表面処理シリーズの1つです。GB/T5267.1-2002[ファスナー電気めっき層]。 GB /T5267.2-2002[ファスナー無電解亜鉛フレークコーティング]2つの規格。この規格は、国際規格ISO4042と同等です。 1999[ねじ状ファスナー電気めっき層]。この規格は、GB /T5267-1985[ねじ状ファスナー電気めっきコーティング]規格に代わるものです。
ネジ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、ナットの止まり穴、セットクリブ無垢材ベッド接続アクセサリー、ミドル六角ネジ、サンプルブックネジなどです。私たちはあなたに適切な製品を提供することができますあなたのファスナーソリューション。
