Service Hotline十字凹小なべ頭3コンビネーションねじの国家標準名は、十字凹小なべ頭ねじ、ばね座金および平座金アセンブリです。国のラベルはGB/T9074.8-1988です。この1988年は年を指します。つまり、この規格は1988年に国によって発行された規格です。クロス凹型小なべ頭3つの組み合わせネジの仕様は、会社の最小値はM2.5、最短値は5mm、最大値です。はM10で、最長は90mmです。
止め輪は、シャフト使用と穴使用の2種類に分けられます。その構造的特徴：シャフト保持リングは、シャフト端部の位置決めと固定に使用されるシャフト溝に取り付けられた一種の保持リングであり、激しい振動や衝撃荷重に耐えることができますが、緩み防止が必要です。対策と設置位置;穴は、固定部品の軸方向の動きに使用される弾性保持リングを備えた円形の穴に取り付けられます。この保持リングの外径は、アセンブリの円形の穴の直径よりもわずかに大きくなっています。
ボルトねじは一般的に冷間加工されているため、一定の直径範囲内のねじ山がラビング（圧延）ワイヤプレート（ダイ）を通過し、ワイヤプレート（圧延ダイ）の圧力によってねじが形成されます。ねじ部の塑性流線が切れず、強度が増し、精度が高く、品質も均一であるため、広く使用されています。最終製品のねじ山の外径を作るために必要なねじ山ブランクの直径は、ねじ山の精度や材料がコーティングされているかどうかなどの要因によって制限されるため、異なります。圧延（摩擦）ねじは、塑性変形を利用してねじ歯を形成する加工方法です。加工するねじ山と同じピッチ・歯形のローリング（ねじ板）ダイを使用し、円筒状のスクリューブランクを押し出し、スクリューブランクを回転させ、最後にローリングダイの歯形をオンザオンに転写します。スクリューブランク、ねじ山が形成されます。圧延（ラビング）糸加工の共通点は、圧延回転数が多すぎる必要がないことです。多すぎると効率が悪くなり、ねじ歯の表面が分離したり、ランダムに座屈したりしやすくなります。逆に、回転数が小さすぎると、ねじ山の直径が丸くなりやすく、圧延初期の圧力が異常に高くなり、ダイの寿命が短くなります。圧延糸の一般的な欠陥：糸部分の表面のひびまたは引っかき傷。ランダムバックル;糸部分の真円度から。これらの欠陥が多数発生する場合は、処理段階で発見されます。発生回数が少ないと、製造工程でこれらの欠陥に気づかず、ユーザーに循環してトラブルを引き起こします。したがって、処理条件の重要な問題を要約し、これらの重要な要素を製造プロセスで制御する必要があります。
Yueluoのネジとナットの分解および組み立てツールには、回転ロッド、スリーブ、および一端がスリーブロッドに固定接続された固定ロッドが含まれ、固定ロッドのもう一方の端は回転ロッドの一端に接続されています。回転させるロッドは接続点を中心に回転させることができ、ナットまたはネジを収容するためのスリーブは回転ロッドのもう一方の端に固定されています。回転ロッドを回転させると、スリーブのナットまたはネジを固定したままスリーブヘッドの対応するネジまたはナットを回転させて、スリーブヘッドとスリーブの開口部を反対にし、ネジの力と分解を同時に行うことができます。ナット。
最も一般的なハードウェアとして、ネジとナットは建設や機械の分野で広く使用されています。しかし、既存のネジやナットは自然環境でさまざまな程度に腐食しやすく、特にネジやナットのネジ山は腐食します。その後、ネジやナット全体が役に立たなくなり、人々はそれらを廃棄しなければならず、必然的にたくさんの資源の浪費。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、拡張カップヘッド六角穴付きボルト、卸売ステンレス鋼、検査工具ハンドルネジ調整ハンドルボルト、銅スタッド中空ナットカラムです。およびその他の製品では、適切なファスナーソリューションを提供できます。
