Service Hotlineファスナーの開発と設計における最も重要なリンクは、品質管理です。供給から完成品の出荷まで、いくつかの主要なポイントがあり、これらの主要なポイントは異なる検査方法を持っています。まず第一に、フィードは外観、サイズ、要素、性能、有害物質の検出などに関連しています。プロセスは、外観、サイズ、パーカッションテスト、鍛造フローラインに関するものです。熱処理は、外観、硬度、トルク、張力、金属組織学などに関するものです。表面処理は、出荷中の有害物質の検出を含む、いくつかの水素脆化試験、コーティング、塩水噴霧などに関するものです。サイズと外観の検査では、一般的なものは、二次要素、輪郭測定器、三次元測定器、画像選別機（これは完全な選択機です）です。機械的および化学的検査では、主に硬度の高い機械（ロックウェルとビッカース）があります。 ）、引張機、金属組織顕微鏡;材料試験には、スペクトラムアナライザと塩水噴霧試験機があります。
ボルトまたはネジとフラットワッシャーアセンブリGB/T9074.1-2002クロス凹型ヘッドスクリューと外部鋸歯状ロックワッシャーアセンブリGB9074.2-88クロス凹型なべ頭ねじとスプリングワッシャーアセンブリGB9074.3-88クロス凹型なべ頭ねじ、スプリングワッシャーとフラットウォッシャーアセンブリGB9074.4-88クロスリセススモールパンヘッドスクリューとフラットウォッシャーアセンブリGB9074.5-88クロスリデントスモールパンヘッドスクリューとラージウォッシャーアセンブリGB9074.6-88[1]クロスリセススモールパンヘッドスクリューとスプリングウォッシャーアセンブリGB9074.7- 88クロス凹型皿頭ねじ、スプリングワッシャーおよびフラットウォッシャーアセンブリGB9074.8-88クロス凹型皿頭ねじおよびコニカルロックワッシャーアセンブリGB9074.9-88クロス凹型皿頭ねじおよびコニカルロックタイトウォッシャーアセンブリGB9074.10-88クロスグルーブ六角形ヘッドボルトとフラットウォッシャーアセンブリGB9074.11-88クロスグルーブ六角形ヘッドボルトとスプリングウォッシャーアセンブリGB9074.12-88クロスグルーブ六角形ヘッドボルト、スプリングウォッシャーとフラットウォッシャーのお尻emblyGB9074.13-88六角頭ボルトとばね座金アセンブリGB9074.15-88六角頭ボルトと外部鋸歯状ロックワッシャーアセンブリGB9074.16-88六角頭ボルト、ばね座金と平ワッシャーアセンブリGB9074.17-88タッピングねじと平ワッシャーからアセンブリGB/T9074.18-2002クロス凹型六角頭セルフタッピングねじと平ワッシャーアセンブリGB9074.20-88クロス凹型六角頭セルフタッピングねじと大型ワッシャーアセンブリGB9074.21-88アセンブリ用スプリングワッシャーGB9074.26-88外部鋸歯状ロックアセンブリ用ワッシャーGB9074.27-88アセンブリ用コニカルロックワッシャーGB9074.28-88。
材料とプロセスの要件セルフタッピング固定ネジは、通常M12以下の高品質の浸炭鋼製冷間圧造ねじで作成する必要があります。冷間圧造は球状化する必要があるため、完成品は冷間圧造の前に高い総還元率で延伸する必要があります。焼鈍、コアの表面硬度と靭性を高めるために、それらのほとんどは中炭素鋼と低炭素鋼で作られています。規格に記載されている材料の化学組成は、ガイダンスのみを目的としています。 C含有量は0.13％〜0.37％、Mn含有量は0.64％〜1.71％、B含有量は0.005％に達する可能性があります。一般的に使用される鋼のS、P、Mn、Siの元素は、同じグレードの通常のボルト鋼の元素よりも一般的に低くなっています。また、材料の表面品質は、変形抵抗を減らし、変形や亀裂を防ぐために厳密に制御されています。一般的に使用されるグレードは、20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A、中炭素鋼、中炭素合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435などです。ヘディングおよびワイヤ圧延プロセス、ならびにコールドヘディングダイおよび特殊圧延プレートの設計と製造は非常に重要です。セルフタッピング固定ネジは、セルフタッピング低炭素鋼が必要なため、切断および押し出し機能のために高硬度の表面を必要とします。同時に、作業中のねじれや破損を防ぐのに十分なコア強度と靭性が必要です。このタイプのスクリューの熱処理プロセスは、浅い浸炭に属します。低炭素鋼、中炭素または中炭素合金鋼のいずれで作られているかにかかわらず、そのコア硬度は、28〜38HRC（9.8グレード）33〜39HRC（10.9グレード）の範囲内であり、最小引張荷重930MPa（9.8グレード）、1040MPa（グレード10.9）、材質により異なりますが、最低焼戻し温度は420℃です。セルフタッピングロッキングスクリューをプレハブの円筒穴にスムーズにねじ込むことができるようにするには、スクリューの端を高周波焼入れで硬化させて、少なくとも1〜3本のねじ歯が硬化するようにする必要があります。表面硬度は45HRCです。
家電製品などにアース線を固定するためのM4アースネジ。スタッドは円筒形で、ネジ山は端（断面）面に垂直です。ただし、製造プロセスの要件により、機器のネジ穴にはすべて、沈下およびガイド用のタッピングガイド溝があります。アース線を固定する際、ネジが正確に配置されていない（ネジが傾いている）と、ネジが強く押し下げられ、ネジとネジが発生しやすくなります。ネジ穴が歯を噛み、噛んだ後はネジが緩んだり脱落したりしやすく、安全上の問題があります。
シャフトのラジアルロックを実現する既存の方法は、通常、シャフトの位置決めブロックをスリーブで固定し、円筒形のピンを使用して位置決めブロックを通過させてシャフトをロックすることです。ロックの構造と方法は次のとおりです。シャフトの軸に垂直な方向に沿ってシャフトの外側に円弧状の断面のロック溝を設定し、位置決めブロックに開口部を設定します。次に、円筒形のピンを使用して、位置決めブロックの外側から位置決めブロックを通過し、円筒形のピンの一方の端にロックをねじ込みます。ロックナットを締めると、ポジショニングブロックの開口部が内側に変形し、シャフトにロックされます。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、スプリットBタイプピン、ナイロンスクリュー、厚みのあるフラットワッシャー、ホイールハブキャップナットなどです。適切なファスナーソリューションを使用します。
