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卸売304ステンレス鋼円筒ピン標準部品ポジショニングピン固定ピンピンピンGB119

著者:[email protected] クリック:6320終わり 源: 時間:2022-08-14 10:40:46

情報の概要:ねじ業界で10年以上の製造経験があり、主な製品は次のとおりです。平頭小皿頭半六角リベットナット、柱プラスチックガスケット、標準Uボルト、ピンワッシャー、JISねじ、双頭外部スタッド銅カラム、アウタータングガスケット、GB30亜鉛メッキボルト...

サークリップの昇降機構には、昇降機構と締付け機構があります。吊り上げ機構には、吊り上げシリンダーとボールねじが含まれます。リフティングシリンダーの出力シャフトはボールスクリューに接続されています。ボールねじが締め付け機構を駆動して上下に動かします。締め付け機構には締め付けモーターが含まれており、締め付けモーターの出力シャフトは、出力シャフトにスリーブを付けたピニオンを駆動して回転させます。ピニオンは、ピニオンと噛み合った最大の歯車を駆動して回転させ、最大の歯車は、噛み合った2番目に大きい歯車が回転することによって駆動されます。最初に大きいギアの直径は、2番目に大きいギアの直径と同じです。 1番目に大きい歯車と2番目に大きい歯車の回転シャフトの下端には回転ディスクが装備されており、各回転ディスクは固定されています。プローブ。 2つのプローブをサークリップの2つの穴に同時に挿入でき、モーターの回転に合わせてサークリップを締めたり緩めたりすることができます。

従来のオーガービット構造1は、ロッド本体11、ロッド本体11の一端に設けられたねじ頭12、ロッド本体11の他端に設けられたドリルテール13、およびロッド本体11の周りに配置された複数のねじ14を含む。ロッドボディ11;ここで、ドリルテール13の外周は、パーティングライン15を規定し、パーティングライン15は、ドリルテール13をサイド131とサイド132に対称的に分割し、それぞれサイド131とサイド132の端。刃先133は、らせんと同じ方向に4分の1回転チップフルート343が凹状に設けられ、縁部132は、チップフルート344に続き、異なるらせん曲率を有する4分の1回転チップフルート135を有する。 、異なるらせん状の曲率を介してチップ溝 134とチップ溝135を接続することにより、ドリルテール13は、188度の対称で完全なチップ溝を形成することができる。

ドリルスクリューは、近年の人々の新しい発明です。ネジは、日常の口語であるファスナーの一般的な用語です。ドリルテールスクリューのテールはドリルテールまたは先のとがったテールの形状であり、補助的な処理は必要ありません。設定材料と基礎材料に直接穴あけ、タッピング、ロックができるため、施工時間を大幅に節約できます。通常のネジに比べて靭性、引き抜き力、維持力が高く、組み合わせても長時間緩むことはありません。 1回の操作で安全な穴あけとタッピングを簡単に使用できます。ドリルテールスクリュードリルテールスクリュー用途:主に鉄骨構造のカラースチールタイルの固定に使用される一種のスクリューであり、単純な建物の薄板固定にも使用できます。金属同士の結合には使用できません。材料とモデル材料は鉄とステンレス鋼であり、そのうちステンレス鋼はさまざまな材料に分けられます。モデルは次のとおりです。Φ4.2/Φ4.8/Φ5.5/Φ6.3mm、特定の長さはリクエストに応じて合意できます。ドリルテールの違いにより、丸頭米/十字/梅花、皿頭(平頭)/米種子/十字/梅花、六角ワッシャー、丸頭ワッシャー(大きな平頭)、ホーンに分けることができます。頭など

コネクタの取り付け穴の表面には、90度の円錐形のソケットが加工されており、平らな小ネジの頭がソケット内にあり、コネクタの表面と同じ高さになっています。平小ねじは、半丸頭平小ねじと一緒に使用されることもあります。これは、より美しく、表面にわずかな突起が許容される場所に使用されます。ネジは2つ以上の物体をつなぐ役割を果たしており、日常生活や工業生産に欠かせないものです。皿頭ボルト(溝付き)と皿頭ボルト(テノン付き)があります。

埋め込まれたナットは、さまざまなエンボス加工されたワイヤー(通常、H59、3604、3602などの鉛真ちゅう)で作られた銅ナットでできています。私たちが日常的に接触する埋め込まれた刻み付き銅ナットは、精密自動旋盤で処理されます。埋め込まれた刻み付き銅ナットの参照標準は、国家標準GB/T809に基づいています。緩み防止ナットの主な操作方法は、埋め込まれた刻み付き銅ナットを注入することです。加熱後、プラスチック部品に埋め込まれるか、金型に直接射出されます。金型を射出成形した場合、PA / NYLOY / PETの融点は200°Cを超えます。埋め込まれたナットがプラスチック部品に熱間溶融した後、温度は急速に上昇します。射出成形後、プラスチックボディは急速に冷却および結晶化し、硬くなります。埋め込まれたナットの温度がまだ高い場合は、銅製のナットがプラスチック部品に接触する場所に落ちる可能性があります。緩んだり、ひびが入ったりし始めます。そのため、埋め込みナットの射出成形では、炭素鋼ナットの代わりに銅ナットが使用されます。埋め込まれた銅ナットの外部ローレットを形成する方法は2つあります。 1つは、銅の原材料を使用して刻み目を描き、それを上部の機器で製造することです。一般的に、この方法のパターンはまっすぐで、もう1つは使用することです。丸い銅の材料は、製造プロセス中にタッピングしながら直接エンボス加工されます。この処理方法では、非標準サイズの刻み付き銅ナットを製造できます。埋め込まれた銅ナットのエンボス形状は、メッシュ、キャラクターエンボス、ヘリンボーンエンボス、その他の刻み目パターンなど、ユーザーが選択できます。

スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、高精度拡張スクリュー、PCボードリベット、GB30DIN933スクリュー、円筒形ナットなどです。あなたに適したファスナーソリューション。

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