Service Hotline現在、一般的に使用されているロック構造は、割りピン（以下、コッターピン式調整ナット）または調整ナットのシートをステアリングナックル溝（以下、シート式調整ナット）にノックすることです。 2つの構造は主に単列で使用されますベアリングはベアリングユニットとハブベアリングユニットではほとんど使用されません。前者は構造が複雑で、割りピンが脱落しやすいです。後者は、労働者が圧入力を制御することを要求します。圧力が大きすぎると、調整ナットのシート構造にひびが入りやすくなります。圧力が小さすぎると、調整ナットが故障しやすくなり、軸方向に影響を受けます。
押出成形プロセスから、スクリューは高温、特定の腐食、強い摩耗、および高トルクの下で機能することがわかります。したがって、ネジは次の条件を満たしている必要があります。1）高温耐性、高温下での変形なし。 2）耐摩耗性、長寿命。 3）耐食性、材料は腐食性です。 4）高強度、大トルク、高速に耐えることができます。 5）良好な切断性能。 6）熱処理後の残留応力が小さく、熱変形が少ない。 [1]
ばねピンとも呼ばれる弾性円筒ピンは、ヘッドレスの中空円筒体であり、軸方向にスロットがあり、両端が面取りされています。パーツ間の位置決め、接続、固定に使用されます。スプリングピンの外径は、通常、取り付け穴よりわずかに大きくなります。弾力性のある円筒形ピンによって発生する変形力は、押し出しによって元の状態に復元され、弾力性のある円筒形ピンのクランプ効果を保証します。しかし、そのクランプ効果のために、それは弾性円筒ピンの分解に大きな障害をもたらします。使用時は、ピンシャフトの貫通穴から開放端を延長し、弾性円筒ピンがピンシャフトから滑り落ちないように開放端をフレア状に分離し、バックラッシュ防止機能を実現しています。現在、弾性円筒ピンの分解方法は、通常、パンチングマシンを使用して円筒ピンを取り外し、円筒ピンに取り付けられた機器を破壊しやすく、分解された弾性円筒ピンは損傷のために再び使用することができない。 1つの方法は、マンドレルのすきまばめで取り付けピンを挿入し、マンドレルの後ろにピンを打ち込んで円筒形ピンの下部をクランプしてから、円筒形ピンを引き出します。これは、弾性取り付けピンが貫通穴に取り付け、必要なためマンドレルに力を加えると分解が難しくなり、施工者の作業強度が増します。 3つの方法は、2つのラジオペンチを使用してインストーラーによって実行されます。具体的には、最初にラジオペンチを使用して弾性円筒ピンの両側の端をクランプし、次にラジオペンチに内向きの力を加えて、弾性円筒ピンの両側が同じ方向に回転するようにします。開口部が小さくなり、引き抜いて正常に取り外します。これらの既存の方法の欠点は明らかです。分解された弾性円筒ピンの形状が使用できないか、分解後の円筒ピンの変形が均一でなく、弾性円筒ピンの性能に深刻な影響を及ぼし、無駄とコストの増加をもたらします。この方法は純粋に手作業であり、弾性円筒ピンを取り外すのに数回の繰り返しが必要な場合があります。弾性円筒ピンの取り付け位置が異なるため、分解が困難になる場合があり、ニードルノーズプライヤーを効果的に取り外すことが困難になります。プライヤーは組み立てが難しく、弾性のある円筒形のピンは簡単に損傷します。弾力性のある円筒ピンが多すぎて分解できない場合、既存の方法ではニーズに対応することが難しく、設置者の時間と体力を消費するだけでなく、品質の確保も困難になります。
ガスケットは機械工業で広く使用されています。さまざまな業界の機械設備のさまざまなニーズに応じて、シーリングポイントの構造形式も異なります。プラムワッシャーは、一般的に使用されるシールの1つです。これは通常、ポンプとモーターカップリングの間で使用されます。企業の実際の製造工程では、材料や構造の影響により、一般的に使用されているこのタイプのガスケットは衝撃力に耐えることができることがわかっています。小さいので、セプタムは簡単に損傷します。現在のプラムワッシャーはすべて一体構造であるため、1つまたは複数のパーティションが損傷している場合でも、全体として交換する必要があります。単一のプラムワッシャーの価値は低いですが、メンテナンスと交換のためにほぼ毎週シャットダウンする必要があります。それはまた、企業の通常の生産に深刻な影響を及ぼし、ワンピースの梅の花のガスケットも修理が難しく、企業に不必要な使用コストを追加します。このため、梅花ガスケットはガスケットの耐衝撃性を強化するために改良する必要があり、メンテナンスと使用を繰り返し、機器のメンテナンスサイクルを延長し、企業の正常な生産を確保することができます。ユーティリティモデルYueluoの目的は、上記の既存技術の欠点を解決し、既存技術を改善し、ガスケットの耐衝撃性を強化するシンプルな構造を提供することであり、繰り返し維持および使用して、機器のメンテナンス。このサイクルは、企業が通常製造する梅の花の弾性ワッシャーを保証します。上記の目的を達成するために、Yueluoは次の技術的解決策によって達成されます-すなわち、パーティション付きの弾性ワッシャー本体を含むプラムブロッサム弾性ワッシャー、技術的なポイントは、ワッシャー本体がワッシャーベースとパーティションで構成されていることですそれは互いに独立しています。 、セプタムとガスケットベースは固定部品を介して1つに固定接続されています。 Yueluoの耐衝撃性をさらに強化するために、スペーサーとウォッシャーベースの接触部分は、それぞれ限定されたクランプテーブルとマッチング溝で処理され、スペーサーとウォッシャーベースをより適切に統合することができます。トルクスワッシャーの仕様に応じて、スペーサーとワッシャーは全体としてリベットで固定できます。またはネジで。さらに、溝付きのセミリジッド締め付けリングがウォッシャーベースの内側に埋め込まれており、締め付けリングの幅はウォッシャーベースの幅よりも小さくなっています。リベットまたはネジの端は締め付けリングの溝に配置されているため、トルクスウォッシャーの性能に影響を与えないようにJHが取り付けられることがよくあります。以上の改善により、梅花ワッシャーの一体構造を分割構造に改良し、さまざまな固定構造を採用することで、シンプルな構造でガスケットの耐衝撃性を強化し、繰り返し維持され、使用されます。 、機器のメンテナンスサイクルを延長し、企業の通常の生産の利点を確保します。
ネジは、ネジ穴と連動してさまざまな部品を1つのアセンブリにまとめ、部品の組み立てや分解を容易にするタイプの留め具です。ただし、屋外での使用や液体環境での使用など、特殊な環境でネジを含むアセンブリを使用する場合は、ネジ継手からの液体の漏れを防ぎ、ネジ継手でネジが緩まないようにする必要があります。ネジ構造にはそのような機能はありません。従来技術において、ねじの漏れ防止および緩みが必要な場合、通常、ねじのねじ頭とロック部分のロック面との間にゴムワッシャを追加するか、ねじのねじ部分を巻き付ける。漏れテープを防止し、ネジのネジ頭とロック部分のロック面の間に緩み防止ワッシャーを追加して、漏れや緩みを防止する目的を達成します。ただし、ワッシャーを使用すると、アセンブリの厚さと重量が増えるだけでなく、アセンブリ中に追加のプロセスが必要になります。これは、労力と労力を要します。ねじ込みの過程で、ねじのせん断応力によりゴムワッシャーに不確実性が生じやすくなります。漏れは損傷や変形によって発生し、漏れ防止テープをねじの歯に巻き付けると、ねじ穴が損傷しやすくなります。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、カラー亜鉛ネジ、細歯厚六角ナット、コンプレッションナット、半円形ヘッドなべ頭ネジなどです。 、私たちはあなたの製品に適したものを提供することができます。ファスナーソリューション。
