Service Hotline

+86760-8787 8587

カスタマイズされた316ステンレス鋼の内側の六角ネジカップヘッド内側の六角ボルト円筒形のヘッドネジ 3/4

著者:[email protected] クリック:6116終わり 源: 時間:2024-02-03 11:04:54

情報の概要:ねじ業界で10年以上の製造経験があり、主な製品は次のとおりです。左ねじ、GB834ステップねじ、六角ロックナット、陽極酸化モデルアクセサリ、炭素鋼ニッケルメッキヨーロッパ標準Tナット、トリミングされた六角ボルト、手締めディスクバタフライボル...

サークリップは、機械分野で一般的な制限要素であり、主に機械部品の軸方向の制限を制限するために使用されます。現在、市場に出回っている一般的なサークリップは、すべて開口部のある円形リングです。円形リングには一定の弾性変形能力があります。使用時には、サークリップを部品の機械に取り外し可能に組み立てることができます。しかし、ワンピースリングを採用したサークリップの欠点は、頻繁に分解して使用するとサークリップが壊れやすく、耐用年数が短いことです。

国家標準1GB/T3103.3-2000ファスナー耐性フラットウォッシャー2GB/ T5286-2001ボルト、スクリュー、およびナット用のフラットウォッシャーの一般的なスキーム3 GB/T9074.1-2002ボルトまたはスクリューおよびフラットウォッシャーアセンブリ4GB/ T9074 .18-2002セルフタッピングネジとフラットワッシャーアセンブリ5GB/T95-2002フラットワッシャーCグレード6GB/T96.1-2002ラージワッシャーAグレード7GB/T96.2-2002ラージワッシャーCグレード8GB/ T97.1-2002フラットウォッシャークラスA9GB/T97.2-2002フラットウォッシャー面取りクラスA10GB/T97.4-2002スクリューおよびウォッシャーアセンブリ用フラットウォッシャー11GB/T97.5-2002セルフ用フラットウォッシャー-タッピングスクリューとウォッシャーアセンブリ12GB/T848-2002小型ウォッシャークラスA13GB/T5287-2002特大ウォッシャークラスC14GB / T4678.13-2003ダイキャストモールドパーツパート13:プッシュプレートウォッシャー15 GB / T4605- 2003ローリングベアリングスラストニードルローラーとケージアセンブリおよびスラストワッシャー16GB/T97.3-2000ピン用フラットワッシャー17GB/T18230.5-2000ボルト締め構造用フラットワッシャー急冷および焼き戻し18GB/T9074.5-2004クロス凹型小型なべ頭ねじと平ワッシャーアセンブリ19GB/T9074.20-2004クロス凹型六角頭セルフタッピングねじ平ワッシャーアセンブリ20GB/T3762-1983チューブフィッティング用の鋭角シールワッシャー21GB/T1231-2006高強度大型六角ボルト、大型六角ナット、および鋼構造用ワッシャー仕様22 GB/T1230-2006鋼構造用高強度ワッシャー23GB/ T2861.10-2008ダイガイド-パート10:ワッシャー24 GB/T5649-2008ロックパイプジョイントのナットとワッシャー25GB/ T94.3-2008弾性ワッシャーの技術的条件サドル、波弾性ワッシャー26 GB / T3099.1-2008ファスナーの条件ねじ式ファスナー、ピン、ワッシャー27 GB/T10447-2008要素と公差スライディングベアリング用半円形スラストワッシャの概要28GB/T94.1-2008弾性ワッシャの技術条件スプリングワッシャ29GB/T10446-2008スライディングベアリング用全円スラストワッシャの寸法と公差30GB/T93-1987標準スプリングワッシャ31GB /T94.2-1987弾性ワッシャー技術条件itions歯付き、鋸歯状ロックワッシャー32 GB/T98-1988ストップワッシャー技術的条件33GB/T849-1988球面ワッシャー34GB/T850-1988コーンワッシャー35GB/T851-1988スプリットワッシャー36GB/T852-1988スクエアベベルワッシャーIビーム37GB/T853-1988チャンネルスチール用スクエアベベルワッシャー38GB/T854-1988シングルイヤーストップワッシャー39GB/T7244-1987ヘビースプリングワッシャー40GB/T855-1988ダブルラグストップワッシャー41GB/ T7245-1987サドルスプリングワッシャー42GB/T7246-1987ウェーブスプリングワッシャー43GB/T856-1988アウタータングストップワッシャー44GB/T858-1988丸ナット用ストップワッシャー45GB/T859-1987ライトスプリングワッシャー46GB/T860-1987サドルエラスティックワッシャー47GB/T861.1-1987内部歯付きロックワッシャー48GB/T861.2-1987内部鋸歯状ロックワッシャー49GB/T862.1-1987外部歯付きロックワッシャー50GB/T862.2-1987外部鋸歯状ロックワッシャー51 GB/T955-1987ウェーブ弾性ワッシャー52GB/ T27938-2011スライディングベアリングスラストワッシャー故障損傷条件、外観機能および理由53 GB /T956.1-1987コニカルロックワッシャー54 GB/T956.2-1987コニカル鋸歯状ロックワッシャー55GB/T28697-2012ローリングベアリング自動調心スラストボールベアリングおよび自動調心シートウォッシャー寸法56GB/T9074.2-1988クロスグルーブパンヘッドスクリューおよび外部鋸歯状ロックワッシャーアセンブリ57GB/T9074.3-1988クロス凹型なべ頭ねじとスプリングウォッシャーアセンブリ58GB/ T9074.4-1988クロス凹型ななべ頭ねじ、スプリングワッシャーとフラットウォッシャーアセンブリ59 GB/T9074.7-1988クロス凹型小型パンヘッドスクリューとスプリングウォッシャーアセンブリ60GB/T9074.8-1988クロス凹型小型ななべヘッドスクリューとスプリングウォッシャーとフラットウォッシャーアセンブリ61GB/T9074.9-1988クロス凹型皿頭ねじとコニカルロックウォッシャーアセンブリ62GB/T9074。 10-1988クロス凹型ハーフ皿頭ねじおよびコニカルロックワッシャーアセンブリ63GB/T9074.11-1988クロス凹型ポケット六角頭ボルトおよびフラットウォッシャーアセンブリ64GB/T9074.12-1988交差凹型六角ボルトおよびスプリングウォッシャーアセンブリ65 GB / T9074.13-1988クロスリセスヘキサゴンヘッドボルト、スプリングウォッシャーとフラットウォッシャーアセンブリ66GB/T9074.15-1988ヘキサゴンヘッドボルトとスプリングウォッシャーアセンブリ67GB/T9074.16-1988ヘキサゴンヘッドボルトと鋸歯状ロックウォッシャーアセンブリ68GB/ T9074.17-1988ヘキサゴンヘッドボルト、スプリングウォッシャーおよびフラットウォッシャーアセンブリ69GB/T9074.26-1988アセンブリ用スプリングワッシャーリング70GB/T9074.27-1988アセンブリ用外部鋸歯状ロックワッシャー71GB/T9074.28-1988アセンブリ用コニカルロックワッシャー72GB/ T1030-1988インナースフェリカルウォッシャー

リベットには、ドームヘッド、フラットヘッド、ブラインドリベットなど、さまざまな種類があります。部品をリベットで留めるとき、それらは不均一な力を持ち、リベット留めの品質に影響を与えます。一部のリベットキャップは薄すぎて、リベットの品質に簡単に影響を与えることができません。一部のリベットは、リベット留め時にリベット留めされた部品の気密性が低くなります。したがって、リベットの固定の質を高めるために、リベットの構造とリベットの締まり具合の両方を考慮する必要があります。

オープンリング構造の止め輪は、一般的に使用される機械部品です。標準化された設計基準があります。その主な機能は、リング状の部品をシャフトに固定することです。これにより、シャフトに取り付けられている他の部品が動かなくなる可能性があります。ファスナーの種類。従来の技術では、保持リングは主にスタンピングによって処理されますが、これには次の欠点があります。1.材料の利用率が低い。

(1)ねじ込み性能試験は、セルフタッピング固定ねじサンプルを、1本の完全なねじ山が破損することなく完全に試験に合格するまで試験板にねじ込むことです。 (2)破壊トルク試験は、セルフタッピングロッキングスクリュー試験片のステムを、スクリューモールドまたはスクリュースレッドと一致する他の装置にクランプし、校正されたトルク測定装置を使用してスクリューを測定することです。トルクは、クランプされたネジ部分で発生しないように、破損するまで適用されます。 (3)ねじサンプルの引張試験を実施し、最小引張荷重が破損していないか確認します。骨折は、ロッドまたはねじ山のないねじの長さの範囲内である必要があり、ネイルヘッドとロッドの接合部で発生してはなりません。サンプルが破損する前に、対応するパフォーマンスクラスで指定された最小引張荷重に達する可能性があります。 (4)水素脆化は、セルフタッピング固定ねじの表面処理工程で注意が必要な問題です。酸洗い工程では、スクリューを希塩酸中で攪拌し、酸洗い鋼に吸収される水素の量は、時間の平方根に比例して増加し、飽和値に達します。 100%未満の場合、多数の水素原子が生成され、それがスクリューの表面に付着して水素が浸透し、水素の吸収により鋼がもろくなります。セルフタッピング固定ネジは水素を駆動するのに6〜8時間かかり、温度は160〜200℃(リン酸化)および200〜240℃(電気めっき)です。ただし、製造工程では、コア硬度、表面粗さ、電気めっき時間、コーティング厚さ、酸洗い時間、酸濃度など、多くの製造条件に従って水素駆動時間を決定する必要があります。不動態化の前と電気めっきの直後に行うのが最善です。

スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、皿頭セルフタッピングスクリューコンビネーションボックススクリューとナット、亜鉛メッキコアリベット、スプリングウォッシャー六角高強度スクリュー、全国標準のスクリューキャップやその他の製品、私たちはあなたに合ったファスナーソリューションを提供することができます。

六角ネジ

カスタマイズされた316ステンレス鋼


上記のコンテンツはYueluoまたはインターネットによってアップロードされています。 著作権の問題がある場合は、[email protected]までご連絡ください。