Service Hotlineピンスクリューの主要部分は通常のスクリューであり、ピンはスクリューの溶融部分または計量セクションのドロップ溝、または計量セクションの端にあるねじ溝のない滑らかな円筒面に配置することができます。ピンは、密度と量の程度を変えて、特定の配置で配置されます。円筒形のピンは、ピンをねじ山付きロッドの穴に取り付けることによって形成されます。正方形またはひし形のピンは、ねじ棒に直接ミリングすることによって形成されます。これらのピンが溶融ゾーンに設定されている場合、ピンは固体床を破壊し、二相流を破壊し、固相と液相を一緒に攪拌し、溶解していない固相フラグメントと含まれる材料との間の接触面積を増やすことができます。溶融を促進します。ピンが溶融物搬送領域に設定されている場合、その主な機能は、材料の流れを分割し、界面を増やし、材料の流れの方向を変更し、フロービームを再配置することです。複数回分割して合流させ、流れの方向を変え、溶融物の組成と温度を均一化します。混合部は、一般的なスクリュー均質化セクションの端に配置された内向きのスロット構造であり、その外径はスクリューの外径と同じです。溝はいくつかのグループに分けられ、各グループは材料の合流領域です。材料は溝によって分割され、合流領域で合流し、次に分割して合流します。原理はピンタイプと同様です。セパレートスクリューの特徴は、溶解部に元のねじ山（主ねじと呼ばれる）に加えて、外径が外径よりわずかに小さい追加のねじ（追加ねじと呼ばれる）もあることです。主ねじ、主ねじと補助ねじはリードが異なるため、二次ねじは送り部の端から始まり（ここで送り部に接続）、数本のねじ山を経て、均質化部の主ねじと徐々に交差します。この種のねじのねじ溝深さおよびねじリードは、供給部の開始から均質化の終了まで徐々に変化する、すなわち、ねじリードは幅から徐々に狭くなり、溝の深さは深さから徐々に浅くなる。 、材料の圧縮を最大化できます。
ナットは、機械設備をしっかりと接続する部品です。内ネジを介して、同じ仕様のナットとボルトを接続することができます。たとえば、M4-P0.7ナットは、（ナット内の）M4-P0.7シリーズボルトとのみ接続できます。その中で、M4はナットの内径が約4mmであることを意味し、0.7は2つのねじ山間の距離が0.7mmであることを意味します。同じことがアメリカの製品にも当てはまります。たとえば、1/4-20ナットは1/4-20ネジとしか一致しません（1/4フィンガーナットの内径は約0.25インチで、20本のフィンガーは各インチに20本の歯）。
金属材料のせん断強度とは、せん断力に耐える材料の能力を指します。これは、材料軸に垂直で材料をせん断する外力の強度を指します。試験は通常、指定された固定具に円筒形のピンを取り付けることであり、支持部と荷重部の間のギャップは0.15mm以下である必要があり、次に力を加えて材料のせん断強度を試験します。
完成したブラインドリベットをチェックするときは、リベット本体の直径、リベット本体の長さ、リベット本体のキャップの厚さ、キャップの直径、マンドレルの全長、マンドレルの露出サイズを確認してください。 、ネイルキャップのサイズ、組み立て後の外径が考慮できます。実際の検査では、引張力、せん断抵抗、コアの引き抜き抵抗など、製品の弱いリンクを測定できます。重要なのは、リベットが不十分な場合、所定の位置にリベットで留められているかどうかにかかわらず、リベットに注意を払うことです。または、マンドレルのキャップが大きすぎて、リベット本体の口を引き下げることができないため。ジャンプヘッドがあります。つまり、マンドレルが低すぎるか壊れています。サイズが小さすぎるなど。閉じたブラインドリベットの長さ測定
オープンリング構造の止め輪は、一般的に使用される機械部品です。標準化された設計基準があります。その主な機能は、リング状の部品をシャフトに固定することです。これにより、シャフトに取り付けられている他の部品が動かなくなる可能性があります。ファスナーの種類。従来の技術では、保持リングは主にスタンピングによって処理されますが、これには次の欠点があります。1.材料の利用率が低い。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、外部六角滑り止めネジ、高温アルミガスケット、スルーホール6つ星プラムハンドルナット、アルミ合金です。二重内歯角柱FPVモデルマシンラックおよびその他の製品、私たちはあなたに合ったファスナーソリューションを提供することができます。
