Service Hotline前面壁遮音パッドは、ファイアウォールから伝わる熱や騒音を吸収するとともに、遮熱・防振の役割も果たし、車内の比較的静かで快適な環境を確保し、乗り心地を向上させます。図１および２に示されるように。図１および図２に示されるように、前壁遮音および断熱パッド１０１は、一般に、ねじバックル１０２によって車体に固定されている。ねじ１００は、ねじのクランプ脚１０３によってクランプされる。制限リブ１０４は、ねじ１００をクランプする。ねじ１００がねじバックル１０２にクランプされた後、ねじ１００の尾端が露出し、これは、オペレータが他の部品を組み立てるとき、露出したネジ１００は腐食を起こしやすく、それによってネジ１００の接続強度に影響を及ぼし、またネジ１１０の耐用年数が減少する。
スタッド。両端ねじまたは両端スタッドとも呼ばれます。機械の固定リンク機能を接続するために使用されます。スタッドボルトは両端にネジ山があり、真ん中のネジは太いまたは細いです。一般的に、鉱業機械、橋、自動車、オートバイ、ボイラー鋼構造物、ペンダントタワー、長スパン鋼構造物、および大きな建物で使用されます。
描画プロセスには2つの目的があります。1つは原材料のサイズを変更することです。もう1つは、変形と強化によってファスナーの基本的な機械的特性を取得することです。中炭素鋼の場合、中炭素合金鋼には別の目的もあります。つまり、線材を作ることです。制御された冷却後に得られた薄片状のセメンタイトは、延伸プロセス中に可能な限り分解され、その後の球状化（軟化）焼鈍に備えて粒状のセメンタイトが得られます。ただし、一部のメーカーは、コストを削減するために任意に図面を削減しています。過度の還元率は線材の加工硬化傾向を高め、線材の冷間圧造性能に直接影響します。各パスの還元率の分布が適切でない場合、線引きプロセス中に線材にねじり亀裂が発生する可能性もあります。さらに、伸線プロセス中に潤滑が不十分な場合、冷間伸線された線材に規則的な横方向の亀裂が発生する可能性もあります。線材がダイから引き出されると同時に、線材と線引きダイの接線方向が同心ではないため、線引きダイの片側穴パターンの摩耗が悪化し、内穴が真円から外れ、ワイヤーの円周方向に不均一な伸線変形を引き起こします。鋼線の真円度は許容範囲外であり、鋼線の断面応力は冷間圧造プロセス中に均一ではなく、冷間圧造通過率に影響を及ぼします。線材の線引き工程では、表面還元率が高すぎると鋼線の表面品質が低下しますが、表面還元率が低すぎるとフレーク状セメンタイトが破砕しにくくなり、入手が困難になります。可能な限り粒状のセメンタイト。つまり、セメンタイトの球状化率が低く、鋼線の冷間圧造性能に非常に不利です。線引き法で製造された棒材と線材の場合、部分表面低減率は10％〜15％の範囲で直接制御されます。
プラスチックツリーリベットは、逆歯プラスチックリベットとも呼ばれ、クリスマスツリープラスチックリベットとも呼ばれます。歯付きフレークは弾力性があり、直接手動でプレスして干渉アセンブリの丸い穴に取り付けることができます。歯付きフレークは、実際の厚さとサイズに応じて取り付けることができます。自己調整で修正できます。倒立歯型の設計は、取り付け後、リベットが取り付け面にしっかりと固定され、引き抜きにくい設計になっています。発泡スチロール、木材、ゴム、自動車の内装などの柔らかい素材の間に固定するのに適しています。プラスチック製のツリーリベットは、優れた絶縁性、耐火性、非磁性、断熱性、軽量、高温耐性、高強度、耐食性を備えており、さまざまな産業分野で広く使用されています。
通常のスナップ式止め輪は、構造に耳があり、内部に干渉します。耳が付いていない場合、分解するのは非常に面倒です。非常に要求の厳しい航空宇宙分野では、通常のスナップリングはその要件を満たすことができません。
ねじ、ナット、平ワッシャ等の製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、大側面と小側面の拡大平ワッシャ、急冷ピン、卸売ねじ、四隅ナット一式などです。製品、私たちはあなたのピースソリューションに適した留め具を提供することができます。
