Service Hotline私のデジタルTV技術がますます成熟するにつれて、デジタルからアナログへの信号変換機能を備えた人々がますます多くの人々の生活に参入しています。そのため、生産・加工も日々増えています。製造時のPCB固定ネジの形状、信頼性、およびコストには多くの要件があります。既存の固定方法の1つは、ボルトとナットを使用して固定することです。操作手順は、PCBボードをケーシングに接続された内側のネジ付き銅柱に配置し、細い歯のボルトを通過させることです。 PCBボードに穴をねじ込み、ナットで銅の支柱に固定します。このソリューションの接続方法は信頼できますが、製造コストが高く、銅柱と金属シェルをねじ込む必要があるため、製造効率が低く、コストが高くなります。また、PCBをプラスチック製の支柱で支え、セルフタッピングネジをPCBボードのネジ穴に通し、PCBボードと金属製のボトムシェルをセルフで接続するという一般的な方法もあります。 -ネジにネジをたたきます。このソリューションの主な欠点は、ネジが金属シェルに固定された後、ネジの頭が機械の下部に露出することです。使用中に注意を怠ると、手のひっかき現象が発生し、使用に変化や害を及ぼす可能性があります。 。また、マシンがデスクトップ上をスライドするときに、ネジ頭が露出しすぎると、デスクトップに傷が付きます。したがって、PCB固定方法を便利な操作、信頼性の高い接続、および低い製造コストでどのように提供するかは、業界で緊急に解決されるべき技術的問題です。
従来の片面リベット留めプロセスは、主に2つの方法を採用しています。リベットナット接続とブラインドリベット接続です。リベットナットの効率は低いです。中空ナットを使用すると剛性が不足し、接続強度が低下します。また、リベットナットのねじり抵抗は低いです。耐ねじれ性を高めるためにリベットナットを使用すると、六角形になります。埋め込み、板金開口部の形状も対応する六角形にする必要があるため、加工が不便です。
主題の内容と適用範囲この技術要件は、移動式機械設備の高強度ボルト継手の製造、設置、および検査に関する技術要件を指定します。この技術要件で指定されていない内容は、関連する国内基準に従って実施されるものとします。この技術要件は、高強度のボルト締結を必要とする移動式機械の鉄骨構造に適用されます。この技術要件は、工場内および現場での設置の品質管理および建設方法に適用されます。 2.接合面の処理2.1摩擦式の高強度ボルト接続の場合、接合部の接合面は互いに密着し、十分な摩擦係数を持っている必要があります。設計図に接合面の処理要件が明記されていない場合は、高強度ボルトの接合面のサンドブラストまたはショットブラスト、錆や油汚れなどの不純物の除去などの規定に従って処理を行ってください。表面がSa2.5規格に達している場合、粗さは50〜75μmで、摩擦係数は0.40以上でなければなりません。図面に規定がある場合は、図面の規定に従ってください。 2.2処理された高強度ボルト接続の摩擦面は、汚れや油による汚染を防ぐための保護対策を講じる必要があります。高力ボルト接続部の摩擦面に跡をつけることは固く禁じられています。工場での保管中、または設置場所への輸送中は、接続面の汚染を防ぐために特別な予防措置を講じる必要があります。設置ユニットは、高強度ボルトの接続プレートと母体の接続面の清浄度と摩擦面特性の保護に特に注意を払う必要があります。接続板の接続面と母体の接続面をグラインダーで研削することはできません。 3高力ボルトの摩擦面の滑り止め係数の検査滑り止め係数の検査は、鋼構造物の製造バッチに基づく必要があり、単一プロジェクトの各2000tは製造バッチと見なされ、 2000t未満のものはバッチと見なされます。 2つ以上の表面処理プロセスを選択する場合は、各表面処理プロセスを検査する必要があります。標本の3つのグループの各バッチ。接続が外部企業に拡散する場合、対応する各企業は滑り止め係数試験を実施するものとします。 3.1滑り止め係数試験に使用する試験片は、工場または拡散企業が処理する必要があります。試験片と代表的な鋼構造部材は、同じ材料で、同じバッチで製造され、同じ摩擦表面処理プロセスを使用し、同じ表面状態を持っている必要があります。また、同じ性能レベルの高強度ボルト接続ペアの同じバッチを使用し、同じ環境条件下で保管します。滑り止め係数試験は、GB50205鋼構造工学の施工品質合格基準の試験方法に従って実施されます。 3.2滑り止め係数検査の最小値は、設計指定値以上でなければなりません。上記の値を満たさない場合は、部品の摩擦面を再処理する必要があります。処理されたコンポーネントの摩擦面が再検査されます。 4.鉄骨構造用の摩擦式高強度ボルトの接続と取り付け4.1取り付け前の準備4.2適格なボルト、ナット、ワッシャーを選択します。接続ペアのトルク係数の保証期間は、納品日から6ヶ月です。 4.3以下の場合のボルト、ナット、ワッシャーは対象外の製品であり、使用を禁じられています。 a。ソース（メーカー）は不明です。 b。機械的特性は不明です。 c。トルク係数kは不明です。 d。欠陥あり; e。パフォーマンステストレポートは添付されていません。 f。ボルトの他のバッチと混合。 g。長さが不十分なボルト、つまりボルトの頭が締めた後のナットの端面を示していない。一般的に、取り出すナットの端面の長さは2〜3本です。 h。接続ペアのトルク係数が保証期間を超えています。輸送中および保管中の防水には特別な注意を払う必要があります。 4.4大型六角頭高強度ボルトを製作する前に、工場の承認を得て、高強度ボルト接続ペアのトルク係数を再検査する必要があります。 8セットの各バッチを再検査する必要があります。 0.010以下。トルク係数の再検査方法は、鋼構造工学の建設品質の承認に関するGB50205コードの規定に従って実施するものとします。高強度ボルトの取り付けは、試験後短期間で行う必要があります。
現在、セメントに物体を固定する方法は、セメント釘または拡張ネジを使用する方法です。セメントネイルは、ネイルチップとネイルボディで構成された鉄ネイルのように見える硬質合金鋼で作られたオブジェクトです。セメント釘はセメントに打ち込まれます。セメント釘は打ち込みが簡単ですが、取り外しはできません。拡張ねじは、大きな端ねじ、スロット付きスリーブ、ガスケット、ばね座金、およびナットで構成されています。使用する場合は、まず電気ハンマーでセメントに穴を開け、拡張ネジを入れ、ナットを締めて大きなテールネジの尾部でスロットスリーブを拡張させ、拡張ネジをセメントに固定します。 。このとき、ナットを緩めて拡張ネジに固定物を取り付けます。この方法は分解できますが、最初の設置には電動ハンマーが必要で不便です。
フラットキーは、製造が簡単で、操作が信頼でき、組み立てと分解が便利で、広く使用されています。フラットキーは、キー溝の両側を両側に接触させることによってトルクを伝達します。つまり、側面が作業面であるため、組み立ての主な技術要件は次のとおりです。フラットキーとキー溝の一致要件を確保するシャフトの部品、そして動きとトルクをスムーズに伝達します。キーとキー溝の一致する性質は、通常、メカニズムの動作要件によって異なります。キーはシャフトまたはハブに固定でき、別の一致する部品に対してスライドできます（ガイドフラットキー）。また、シャフトとハブに同時に固定することもでき（通常のフラットキー）、シャフトを変更することにより、キーのサイズに基づいて、キー溝とハブキー溝のサイズを異なるマッチング要件を満たすことができます。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、特殊形状のナット、ネジセットネジ、丸頭ネジ、フラットキャップスモールリベットなどです。あなたのプログラムに適したファスナーソリューションを提供します。
