Service Hotline主題の内容と適用範囲この技術要件は、移動式機械設備の高強度ボルト継手の製造、設置、および検査に関する技術要件を指定します。この技術要件で指定されていない内容は、関連する国内基準に従って実施されるものとします。この技術要件は、高強度のボルト締結を必要とする移動式機械の鉄骨構造に適用されます。この技術要件は、工場内および現場での設置の品質管理および建設方法に適用されます。 2.接合面の処理2.1摩擦式の高強度ボルト接続の場合、接合部の接合面は互いに密着し、十分な摩擦係数を持っている必要があります。設計図に接合面の処理要件が明記されていない場合は、高強度ボルトの接合面のサンドブラストまたはショットブラスト、錆や油汚れなどの不純物の除去などの規定に従って処理を行ってください。表面がSa2.5規格に達している場合、粗さは50〜75μmで、摩擦係数は0.40以上でなければなりません。図面に規定がある場合は、図面の規定に従ってください。 2.2処理された高強度ボルト接続の摩擦面は、汚れや油による汚染を防ぐための保護対策を講じる必要があります。高力ボルト接続部の摩擦面に跡をつけることは固く禁じられています。工場での保管中、または設置場所への輸送中は、接続面の汚染を防ぐために特別な予防措置を講じる必要があります。設置ユニットは、高強度ボルトの接続プレートと母体の接続面の清浄度と摩擦面特性の保護に特に注意を払う必要があります。接続板の接続面と母体の接続面をグラインダーで研削することはできません。 3高力ボルトの摩擦面の滑り止め係数の検査滑り止め係数の検査は、鋼構造物の製造バッチに基づく必要があり、単一プロジェクトの各2000tは製造バッチと見なされ、 2000t未満のものはバッチと見なされます。 2つ以上の表面処理プロセスを選択する場合は、各表面処理プロセスを検査する必要があります。標本の3つのグループの各バッチ。接続が外部企業に拡散する場合、対応する各企業は滑り止め係数試験を実施するものとします。 3.1滑り止め係数試験に使用する試験片は、工場または拡散企業が処理する必要があります。試験片と代表的な鋼構造部材は、同じ材料で、同じバッチで製造され、同じ摩擦表面処理プロセスを使用し、同じ表面状態を持っている必要があります。また、同じ性能レベルの高強度ボルト接続ペアの同じバッチを使用し、同じ環境条件下で保管します。滑り止め係数試験は、GB50205鋼構造工学の施工品質合格基準の試験方法に従って実施されます。 3.2滑り止め係数検査の最小値は、設計指定値以上でなければなりません。上記の値を満たさない場合は、部品の摩擦面を再処理する必要があります。処理されたコンポーネントの摩擦面が再検査されます。 4.鉄骨構造用の摩擦式高強度ボルトの接続と取り付け4.1取り付け前の準備4.2適格なボルト、ナット、ワッシャーを選択します。接続ペアのトルク係数の保証期間は、納品日から6ヶ月です。 4.3以下の場合のボルト、ナット、ワッシャーは対象外の製品であり、使用を禁じられています。 a。ソース（メーカー）は不明です。 b。機械的特性は不明です。 c。トルク係数kは不明です。 d。欠陥あり; e。パフォーマンステストレポートは添付されていません。 f。ボルトの他のバッチと混合。 g。長さが不十分なボルト、つまりボルトの頭が締めた後のナットの端面を示していない。一般的に、取り出すナットの端面の長さは2〜3本です。 h。接続ペアのトルク係数が保証期間を超えています。輸送中および保管中の防水には特別な注意を払う必要があります。 4.4大型六角頭高強度ボルトを製作する前に、工場の承認を得て、高強度ボルト接続ペアのトルク係数を再検査する必要があります。 8セットの各バッチを再検査する必要があります。 0.010以下。トルク係数の再検査方法は、鋼構造工学の建設品質の承認に関するGB50205コードの規定に従って実施するものとします。高強度ボルトの取り付けは、試験後短期間で行う必要があります。
チャネル鋼のTボルトには、通常、ヘッドとシャンクが含まれます。シャンクにはネジ山が付いています。チャネル鋼には従来のチャネル鋼用Tボルトが使用されており、チャネル鋼とボルトはどちらも鋼でできています。 、2つは外部周囲温度の変化により熱膨張と収縮を起こしやすく、緩みやすく、接続が不安定になります。
建設市場の活発な発展に伴い、ファスナー式鋼管足場と型枠サポートが広く使用されており、ファスナー式鋼管足場と型枠サポートシステムには多数のファスナーが使用されています。一般的に使用されるファスナ構造は、一般に、ファスナ本体１、ブレード２、およびファスナ本体とブレードを接続するためのリベット３とを含む。ファスナ本体とブレードとの間に鋼管を貫通する円弧状の空洞４が設けられている。図1示されている直角ファスナー。しかし、建築工事の過程で、留め具の刃のひび割れや破損の程度が異なるため、留め具が削られたり、留め具のリベットの固定が不十分なために留め具が削られたりして、無駄が多く、留め具が破損しています。大きな安全工事の危険があります。ただし、損傷したファスナーを完全に手作業で修理することには、技術的な困難、時間と労力を要する、高い運用コストなど、多くの欠点があります。したがって、損傷したファスナーを修理する過程でリベットを取り付けるための補助装置を研究および設計して、作業者の労働強度を低減し、修理効率を改善し、操作コストを低減することは、当業者によって緊急に解決されるべき技術的問題である。
円筒形のピンは広く使用されており、通常、一致するピン穴が付いています。ピン穴の外側に露出している円筒ピンのテールは、通常、ガイド機能がないため、ワークの素早い取り付けのニーズに対応できません。
1.どんな業界であっても、事業はより困難であり、ファスナー事業にとってはさらに困難です。長い間連絡を取り合った結果、ファスナーを作るビジネスにも、それを上手く行うためには多くの注意が必要であることに気づきました。ファスナーを作るビジネスでは、誰もがそれを行うことができるわけではなく、すべての人に特定の要件があります。 2.ファスナーのビジネスに関しては、どのような営業担当者でも、最初に必要なのは十分な忍耐力であり、自信を持ってこの仕事を行うことができ、一部のお客様は私たちをフォローするのが難しくありません。コミュニケーションは、十分な忍耐力があれば、ファスナーで顧客と協力できる可能性が高くなります。比較的大規模なファスナーの顧客に直面しても、一度にすべてを入手できるとは限りません。協力したい場合は、複数の連絡先を経由して協力を促進する必要がある場合があるため、営業担当者としては十分な忍耐力が不可欠です。 3.次に、ファスナーのセールスマンとして必要なのは忍耐力です。時々、営業担当者は仕事で難しいです。現時点では、時間内に調整する必要がありますので、あきらめにくいということはありません。結局のところ、セールスマンとして、お客様からのファスナーのご注文は、私たち自身の努力でしか受けられません。私たちに必要なのは、困難に立ち向かい、勇敢に前進できることです。 4.ファスナーのセールスマンにとって最も重要なことは、細部に注意を払うことです。私たちが細部で良い仕事をすることができれば、時には私たちは成功からそう遠くないです。上記は、ファスナー事業で満たす必要のあるいくつかの要件です。
ネジ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、丸頭盗難防止ボルト、黒ナイロンネジ、六角単頭、半歯外六角ネジなどです。製品、私たちはあなたのピースソリューションに適した固定を提供することができます。
