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加工グレード6.8GB37T型ネジT型プレートネジ 3/4 5/8

著者:[email protected] クリック:6449終わり 源: 時間:2022-08-27 01:29:15

情報の概要:ネジ業界で10年以上の製造経験があります。主な製品は次のとおりです。銅柱の陰陽スタッド、中実の刻み付きリベット、6al4vボルト、太くて幅の広いメソン、複合六角ボルト、ナットボルト、金属ワッシャー、GB853、工業用アルミニウムプロファイル...

ロックナットの最大締め付け解除トルクは、多くの要因の影響を受けます。ロックナットの低サイクル疲労性能の研究では、ねじ山のピッチ径、ねじれ角、ねじ山の斜角は変わりません。繰り返し使用すると、最大弾性復元力FNmaxとねじ山の等価摩擦角ρeのみがある程度現れます。変化する。したがって、これらの2つの側面から、ロックナットに繰り返し荷重がかかったときの最大ねじり外しモーメントの変動則を解析するだけで済みます。

1.低強度(500 N /mm2未満または60000psi未満)のボルトには、一般的な軟鋼を使用します。通常、SAE1008またはJISSWRM 8(またはSWRCH 8)を使用します。 2.低強度(600 N /mm2または74000psi))ボルトは一般的な軟質鋼を使用しますが、炭素含有量が制限されているため、一般にSAE1010-1015またはJISSWRM 10-15(またはSWRCH 10-15)を使用します。 .3。中炭素鋼、低炭素ホウ素鋼に加えて焼入れおよび焼き戻しの高強度(800 N /mm2または125000psi)ボルトは、通常、SAE1035-1040またはSWRCH35K-40Kを使用します。 4.高強度(900 N /mm2以上または150000psi以上)のボルトは、中炭素合金鋼または低炭素ホウ素鋼を使用します。用途の観点から、メトリッククラス10.9が低炭素ホウ素鋼を使用する場合は、刻印を追加する必要があります。シリーズの刻印の下で10.9になり、インチ8.2グレードの刻印は、一般的なグレード8のボルトでも使用されます。刻印は、識別しやすいように異なります。低炭素ホウ素鋼製の高強度ボルトは、高温条件では使用できません。設計強度がクラス12.9を超えるか、ASTM A574超高強度ボルトは、中炭素合金鋼に加えて急冷および焼き戻しに制限されます。鋼構造物接続用ボルトの性能等級は、3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9などの10以上の等級に分けられます。その中で、等級8.8以上のボルトが作られています。低炭素合金鋼または中炭素鋼で、熱処理(焼入れ、焼き戻し)され、一般に高強度ボルトとして知られていますが、残りは一般に通常のボルトとして知られています。ボルト性能グレードラベルは、ボルト材料の公称引張強度値と降伏比をそれぞれ表す2つの数字で構成されています。たとえば、パフォーマンスレベルが4.6のボルトは、次のことを意味します。1.ボルト材料の公称引張強度は400MPaです。 2.ボルト材料の降伏比は0.6です。 3.ボルト材料の公称降伏強度は400×0.6=240Mpaです。熱処理後の性能レベル10.9の高強度ボルトは、次のことを達成できます。1.ボルト材料の公称引張強度は1000MPaです。 2.ボルト材料の降伏比は0.9です。高力ボルト、加工および製造の問題を比較します小規模で一般的なファスナー製造会社は製造プロセスを習得できます。しかし、材料の選択や熱処理で問題が発生しやすくなります。材料の選択が主要なリンクです。さまざまな合金元素が材料の特性に大きな影響を与えるため、材料はスペクトル組成分析にかける必要があります。第二に、破壊の問題と熱処理プロセスの選択は大きな影響を及ぼし、非常に重要です。ディーラーとトレーダーは、検査とパフォーマンステストのリンクを管理する必要があります。自動車用ファスナーには高い要件があり、品質を慎重に管理する必要があります。

クロス凹型なべ頭ねじは、クロス凹型の機械ワイヤーねじを指し、PMの文字で表されます。国は、ねじの仕様がM1.6-M10、性能レベルが4.8、A-50、A2-70、CU2、CU3、AL4、HタイプとZタイプがクロス凹型、製品グレードがクラスであると規定しています。クロス凹型なべ頭ねじ。その他の技術要件が必要な場合は、現在の標準(GB / T196、GB / T3106、GB / T3098.1、GB / T3098.6、GB / T3098.10など)から選択する必要があります。

自動サークリップ装置は、サークリップの自動組立を実現して生産効率を向上させ、人件費を削減することができる自動サークリップ装置を開示している。ただし、自動化の程度が低く、作業効率が低いという問題があります。

ガスケット付きネジは、取り付け効率を向上させるガスケット付きネジを提供することを目的としています。ねじの技術的解決策は、ねじキャップ、コネクティングロッド、およびねじ棒が処理された後、取り付け貫通穴のあるガスケットが処理されることです。取り付け貫通穴をコネクティングロッドにドリルで開け、コネクティングロッドの反対側のスクリューロッドの端を押し出し加工して凸状の歯の構造を形成します。同時に、凸歯の歯先の外径が取付貫通穴の内径よりも大きいため、ガスケットの取付が容易ではありません。脱落することで、手作業でガスケットを装着する手間が軽減される、つまりスタッフの負担が軽減され、設置効率が比較的高くなります。フランジにより、ねじキャップとガスケットの接触面積が大きくなり、ねじキャップとガスケットの摩擦が大きくなり、固定・取り付け後のねじの緩みを防ぎ、ねじの接続安定性を向上させます。ネジを取り付ける際に、取り付け面の固定溝に固定部をはめ込むことができるので、ネジを締めたときにワッシャーがネジの回転に伴って回転するのを防ぎ、締め付けや取り付けに便利です。スクリュー。

ねじ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、マザーボード絶縁シャーシ銅柱ナット、セルフタッピングねじ、非標準メソン、平頭小ネジなどです。 、私たちはあなたに適した締め付けネジを提供することができます。ファームウェアソリューション。

GB37T型ネジ

処理レベル6.8


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