埋め込み型ナットおよびはめ込み型銅製ナットまたはプラスチック製埋め込み型ナットとも呼ばれる銅製ナットは、さまざまな使用方法に応じて、ホットメルト型銅製ナット、ホットプレス式銅製ナット、埋め込み型銅製ナット、超音波銅製ナットに分類されます。この製品は携帯電話で広く使用されています。シェル/ペンメーターシェル/射出部品/プラスチック部品のインサート、めねじとして使用。通常、外側の円にエンボス加工されています。すべりを防ぐため。ステンレススチールナットヘキサゴンナット(GB6170 / DIN934)、シンナット(GB6172 / DIN439)、ヘビーナット(メートル法、米国)、ナイロンロックナット(DIN985-DIN982シック)、オールメタルロックナット(DIN980M)、キャップナット(DIN1587) 、フランジナット(GB6177 / DIN6923)、フランジナットナイロンロックナット(DIN6926)、スクエア溶接ナット(DIN928)、六角溶接ナット(DIN929)、バタフライキャップ(GB62、DIN315、アメリカン)、Kキャップなど。仕様:M1 .6-M64
ネジやナットは、最も一般的に使用されている固定装置として、緩んで脱落する可能性があるという欠点があります。特に、長期間の振動環境では、緩んで脱落する可能性が高くなります。アンチオフワッシャーやアンチオフキャップなどのアンチオフパーツが追加されているため、固定プロセスで追加のアンチオフパーツが使用されます。これらのアンチオフパーツは、常にそうであるとは限らない場合、見つけるのが難しい場合があります。必要であり、使用するのに不便です。
既存の圧入ソリューションの欠点は、保持リングがシャフトヘッドの面取りセクションまたはガイドセクションに配置されている場合、保持リングを正確に固定できず、特に保持リングが傾いたり落下したりしやすいことです。シャフトヘッドがベアリングチャンバーのくぼみの内側にある場合、保持リングの傾斜により保持リングの押し込みが困難になり、生産効率に影響を与え、製品が廃棄されることさえあります。
ボルトとは、特に直径の大きいネジを指し、スタッドボルトなどの頭がない場合もあります。一般に、それはスタッドボルトではなくスタッドスタッドと呼ばれます。スタッドの最も一般的な形式は、両端にネジ山があり、中央に研磨されたロッドがあります。最も一般的な用途:アンカーボルト、またはアンカーボルトに類似した場所、通常のボルトを使用できない場合のより厚い接続。
図2に示す従来の固定具は、硬化したサポートシリンダーと硬化したシャーバーで構成されており、単純な構造になっています。円筒形のピンを硬化した支持シリンダーに取り付け、硬化したせん断棒に軸方向の荷重を加えることでせん断試験を完了します。荷重部と支持部の隙間は0.15mmを超えないことが規格で定められているため、円筒ピンのせん断試験時の隙間を確実に一致させるために、円筒上の円筒ピンの直径は一般的に理論上の円筒ピンに等しい。実際のアプリケーションでは、円筒形のピンは熱処理後のサイズが不規則です。せん断試験を実現するには、外力を利用して円筒形のピンを穴に挿入する必要があります。これは、取り付けやクランプが難しく、時間がかかります。両面せん断を行う場合、つまり円筒ピンを両側に取り付ける必要がある場合、時間が2倍になり、円筒ピンのノッチが上を向くことが保証されません。
ねじ、ナット、平ワッシャなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、KMGB819ねじ、トリム六角合金鋼ねじ、304丸頭リベット、家具用埋め込みナットなどです。ファスナーソリューションに適した製品を提供します。