Service Hotlineリベットは、一方の端に貫通穴とキャップを備えた2つの部品またはコンポーネントを結合するために使用される釘の形をしたオブジェクトです。リベットで留める場合、リベットで留められた部品は、それ自体の変形または干渉によって接続されます。リベットには多くの種類があり、形状に限定されません。既存のスイッチは修理が容易ではなく、設置時に他の人に支えてもらう必要があるため、手間がかかると同時に、支え手が手を傷つけやすくなります。既存のデバイス駆動方法は比較的面倒です。一部のデバイスでは、長さや厚さの異なるリベットが必要であり、同じタイプのリベットを単独で組み立てることはできません。
リベットは、一端にキャップが付いた釘の形をしたオブジェクトです。リベットでは、リベットされるパーツは、それ自体の変形または干渉によって結合されます。リベットには多くの種類があり、非公式です。ただし、従来のリベットの両端は同心であるため、特別な場合には適していません。
高強度ボルト接続には、構造が簡単で、優れた機械的性能、分解と交換、耐疲労性があり、動的荷重下での緩みがないという利点があります。有望な接続方法です。高強度ボルトは特殊なレンチを使用してナットを締めるので、ボルトは巨大で制御されたプリテンションを生成します。予圧の作用により、接続された部品の表面に沿って大きな摩擦力が発生します。明らかに、軸力がこの摩擦力よりも小さい限り、コンポーネントが滑ったり、接続が損傷したりすることはありません。これが高強度ボルト接続です。原理。高強度のボルト締結は、コネクタが互いにスライドするのを防ぐために、コネクタの接触面間の摩擦に依存しています。接触面に十分な摩擦を持たせるためには、部品のクランプ力を高め、部品の接触面の摩擦係数を上げる必要があります。コンポーネント間のクランプ力は、ボルトにプリテンションをかけることによって実現されるため、ボルトは高強度鋼で作成する必要があります。これが、高強度ボルト接続と呼ばれる理由です。高強度のボルト締結では、摩擦係数が支持力に大きく影響します。テストによると、摩擦係数は主に接触面の形状とコンポーネントの材質に影響されます。接触面の摩擦係数を上げるために、サンドブラストやワイヤーブラシ洗浄などの方法を使用して、建設中に接続範囲内のコンポーネントの接触面を処理することがよくあります。
木ネジは小ネジに似ていますが、ネジのネジ山は木ネジ専用のネジで、木製のコンポーネント（または部品）に直接ねじ込んで、金属（または非金属）部品を貫通穴で接続できます。木ネジ。コンポーネントは一緒に固定されています。この接続も取り外し可能な接続です。
セルフタッピングロックスクリューには多くの種類がありますが、主な特徴は次のとおりです。（1）一般的に、浸炭鋼でできています（全製品の99％を占める）。ステンレス鋼または非鉄金属でも利用できます。 （2）製品は熱処理する必要があります。炭素鋼のセルフタッピングねじは浸炭する必要があり、ステンレス鋼のセルフタッピングねじは溶体化硬化する必要があります。セルフタッピングねじを規格で要求される機械的特性と性能に適合させるため。 （3）表面硬度が高く、コア靭性に優れています。つまり、内側の柔らかさと外側の剛性です。これは、セルフタッピングねじの性能要件の主要な機能です。表面硬度が低い場合、マトリックスにねじ込むことはできません。コアの靭性が悪いと、ねじ込むとすぐに壊れて使用できなくなります。したがって、性能要件を満たすためのセルフタッピングねじの要件は、内側の柔らかさと外側の剛性です。 （4）製品の表面には、表面保護処理、通常は電気めっき処理が必要です。一部の製品表面には、リン酸塩処理（リン酸塩処理）が必要です。例：壁パネルのセルフタッピングネジは主にリン酸化されています。 （5）冷間圧造法で製造されています。製品の品質を確保するために、高速冷間圧造機と高速糸圧延機または高速遊星糸圧延機の使用をお勧めします。このようにして製造されたセルフタッピングねじは、成形されたヘッドと高いねじ品質を備えています。
ねじ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、リニアねじねじベアリングナット、ボルトキャップねじ、クロス3コンビネーションボルト、DIN6303刻みナットなどです。あなたに適した製品を提供します。ファスナーソリューション。
