Service Hotlineクイックインストールおよびクイックリリースナットは、ネジ付きブロックを使用して傾斜面に沿って半径方向および軸方向に同時に移動し、ネジ付きブロックの凝集と分離を実現します。ただし、ナットは構造が複雑で製造が難しく、使用時にめねじやおねじが正しくロックされない場合があります。発生、支持力、信頼性が悪い。
GB97.1.CATPartGB97.1.SLDPRT公称サイズdd1d2 h 1000重量（kg）≈公称直径（NND）内径（SD1）外径（SD2）厚さ（SD）— 5 5.3 1010.443スプリングウォッシャースプリングワスケット66.412 1.6 1.0518 8.4 16 1.6 1.828 10 10.5 20 2 3.57 14 15 28 2.5 8.611 16 17 30 3 11.29 20 21 37 37.16 24 25 44 4 32.31 30 31 56 4 53.61 36 37 66 5 92.03
ナットの動作原理は、ナットとボルトの間の摩擦をセルフロックに使用することです。ただし、このセルフロックの信頼性は、動的負荷の下では低下します。重要な場合には、ナットロックの信頼性を確保するために緩み防止対策を講じます。その中でも、ロックナットの使用は緩み防止策の1つです。ロックナットには2種類あります。 1つは、2つの同じナットを使用して同じボルトをねじ込むことです。2つのナットの間に締め付けトルクを追加して、ボルトの接続を確実にします。もう1つは特殊なロックナットで、ロックワッシャーと一緒に使用する必要があります。図１に示すように。図１に示すように、ナット１の中央にプラスチックガスケット２を配置してロック効果を発揮させるが、工程が複雑で製造が不便である。 1つは、ナットの外面から内ねじ面（通常は2、外面に90で分布）にねじ穴を開けることです。これは、小径の皿頭ねじをねじ込むために使用されます。目的は、スレッドをスレッドに適用することです。求心力により、ロックナットが緩むのを防ぎます。現在、市販されているより高品質のロックナットには、ナットの内面にあるロックナットのネジ山と一致する小さな銅片がはめ込まれています。これは、ラジアルジャッキネジがロックに直接接触するのを防ぐために使用されます。スレッドと破損しています。に。この種のロックナットは、ボールねじ取付端の軸受の緩み防止など、回転運動部の軸端ロックに徐々に適用されます。プロセスも同様に複雑です。
セルフタッピングねじは、1914年に多数業界に導入されました。初期の設計（基本的には木ねじを模倣）は、主にシートメタルチャネルを接続するために使用される、A端の硬化鋼で作られたねじ形成ねじでした。暖房および換気システム。したがって、それはまた呼ばれます：板金ねじ。 1920年代の終わりまでに、市場の拡大と新しいアプリケーション、新しいデザインの強調により、そのアプリケーションのパフォーマンスは大幅に向上しました。以下に、40年間のセルフタッピングねじの開発の4つの異なる段階を紹介します。ねじ形成セルフタッピングねじ、ねじ切断セルフタッピングねじ、ねじ転造セルフタッピングねじ、およびセルフドリルセルフタッピングねじです。 1.通常のセルフタッピングねじ（ねじ山形成セルフタッピングねじ）通常のセルフタッピングねじは、初期の板金ねじの直接製品です。原理は、それをプレハブの穴にねじ込むとき、ねじに接続されためねじは、穴の周りの材料の変位によって形成され、材料はねじの間のスペースに押し込まれます。 2.セルフカッティングセルフタッピングねじ（ねじ切りセルフタッピングねじ）通常のセルフタッピングねじは非常に細いねじでのみ形成されるためです。また、靭性の良い材料でも簡単に実現できます。セルフタッピングねじの使用を開発し、変形性の低い、より厚い部分やより硬く、もろい、その他の材料に拡大します。このようにして、セルフカッティングセルフタッピングスクリューが開発されます。スクリューシャンクの端にカッティンググルーブまたはカッティングエッジが機械加工されます。この種のネジをプレハブの穴にねじ込むと、ネジはタップとして機能し、実際にそれ自体に接続しているネジ山を切り取ります。 3.自己押し出しセルフタッピングねじ（ねじ転造セルフタッピングねじ）1950年代初頭、ファスナーエンジニアは、セルフタッピングねじの潜在的な利点を、単なる軽負荷のアタッチメントではなく構造として認識し始めました。これにより、新しいセルフタッピングねじ山ローリングセルフタッピングねじ（自己押し出しセルフタッピングねじ）の開発につながりました。冷間鍛造タップの設計原理により、ねじ山と端部はこの種のねじ用に特別に設計されているため、ねじ山全体の側面ではなく、ねじ山の頂上に断続的かつ周期的な圧力を加えることでねじを形成できます。スレッド。接続用めねじ。成形圧力を集中して制限することにより、穴の隣の加圧された材料がより流れやすくなり、セルフタッピングねじのねじ山の側面と根元によりよく充填（圧搾）されます。ねじ込みの摩擦抵抗は通常のセルフタッピングねじよりもはるかに低いため、ねじ込み式ローリングセルフタッピングねじ（自己押し出しセルフタッピングねじ）をより厚い部分にねじ込むことができます。同時に、ねじ制御と締め付けトルクが向上し、接続強度と全体的な剛性が大幅に向上します。この種のセルフタッピングスクリューの工学的基準では、材料の選択、熱処理の機械的特性、および作業性能を厳密に管理する必要があると規定されています。 4.セルフドリルおよびセルフタッピングねじ（セルフドリルねじ）人々は統計を行っています：総組立費を構成する10の費用の中で、最も高いものは穴の処理を含みます。セルフタッピングねじの実際の用途では、プレハブの穴を処理する必要があります。さらに、プレハブの穴を実際のアプリケーションで効果的にするためには、これらの穴のサイズをかなり厳密な範囲内に制御する必要があります。 1960年代初頭、セルフドリルおよびセルフタッピングネジが登場しました。プレハブの穴を加工する必要をなくすことにより、組み立てコストを削減するための大きな前進。一般に、セルフドリルおよびセルフタッピングネジは、1回の操作でドリル、タッピング、および締め付けを実現します。これらは、セルフタッピングねじの設計と開発の4つの主要な段階です。また、新たに開発した2つの製品も紹介する価値があります。どちらも特殊ねじタイプのねじです。 1つは、プラスチックやその他の低強度材料用に設計されています。もう1つは、建設業界でセメント壁パネルを接続するために使用されるため、壁パネルセルフタッピングねじとも呼ばれます。
セルフタッピングネジは、ネジの1つとして、自分で固定するプレートに直接穴を開け、固定するプレートと一緒にロックすることができます。使い勝手が良く、固定効果も高いので広く使われています。しかしながら、従来技術では、ネジを固定するプレートに穴を開けると、ねじれやすくなり、固定効果に影響を与え、美観も低下する。要約すると、先行技術におけるねじ固定方法の上記の欠陥をどのように克服するかは、当技術分野の当業者によって緊急に解決されるべき技術的問題である。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造と販売に長年の経験があります。主な製品は、歯のストリップ、拡張フルトゥース六角ボルト、銀メッキ純銅溶接ラグ、長方形ナットなどの製品です。ファスナーソリューションに適した製品を提供できます。
