ステンレス鋼のねじは必ずしも腐食や錆に耐えるわけではありませんが、そのステンレス鋼のねじは鉄のねじよりも腐食や錆に耐える能力が強いです。ただし、ステンレス鋼のネジは、特定の状況下でも錆びることがあります。したがって、ステンレス鋼のネジはどのような条件下で錆びやすいのでしょうか。さびの原因は何ですか?ステンレス鋼のネジは、優れた特性、強力な耐食性、耐高温性、および強力な防錆性を備えています。しかし、過酷な環境では錆びます。たとえば、ステンレス鋼のネジは、非常に湿度の高い条件下で毎日太陽と風にさらされます。時間が経つにつれて、それは間違いなく少し錆びます。たとえば、いくつかの酸塩基化学物質と接触して化学反応を引き起こします。腐食や錆の原因になります。海水で使用されるステンレス鋼SUS201ネジなどの悪いステンレス鋼ネジもあります。長期間浸漬するため、SUS201ステンレス鋼ネジ自体は塩辛い海水での使用には適していません。腐食や錆の原因になります。水産物の使用には、一般的にステンレス鋼のSUS316ネジを使用することをお勧めします。316ステンレス鋼のネジは耐食性などの性能が優れているためです。以上のことから、特定の状況下では、ステンレス鋼のねじは依然として腐食し、錆びると結論付けることができます。したがって、これにはステンレス鋼のネジを合理的に使用する必要があります。さまざまな状況でさまざまな材料のステンレス鋼ネジを使用してください。また、場合によっては、ステンレス鋼のネジを使用する場合にも特別な注意が必要であり、いくつかの詳細をさらに考慮する必要があります。ステンレス鋼のネジの腐食と錆を可能な限り制御するようにしてください。
コンクリート基礎に機械部品を設置する場合、ボルトのJ字型とL字型の端をコンクリートに埋め込んで使用します。アンカーボルトの引張能力は、丸鋼自体の引張能力です。サイズは、断面積に許容応力値(Q235B:140MPa、16MnまたはQ345:170MPA)を掛けたものに等しくなります。これは、設計時の許容引張容量です。アンカーボルトは一般的に滑らかで丸いQ235鋼でできています。鉄筋(Q345)は丈夫で、ナットのねじ山は丸くなりにくいです。軽い丸いアンカーボルトの場合、埋没深度は通常その直径の25倍であり、次に長さ約120mmの90度フックが作成されます。ボルト径が大きく(45mmなど)、埋没深さが深すぎる場合は、ボルトの端に四角い板を溶接することができます。つまり、大きな頭を作ることができます(ただし、特定の要件があります)。埋設深さとフックはすべて、ボルトが引き抜かれたり損傷したりしないように、ボルトと基礎の間の摩擦を確保するためのものです。
上記の技術的解決策を採用することにより、ピンキャップの設定により、ユーザーはハンマーやその他の動力補助装置を使用して、ピンをワークピースのピン穴に簡単に打ち込むことができます。ピンキャップに対するトップコンタクトボディの平面であるピンホールは、ピンホールが配置されている平面と衝突し、凸体とピンホールがしっかりと圧迫され、ピンが脱落することはありません。
自動サークリップ装置は、サークリップの自動組立を実現して生産効率を向上させ、人件費を削減することができる自動サークリップ装置を開示している。ただし、自動化の程度が低く、作業効率が低いという問題があります。
現在、ナットはガスケットとのリベット留めにより本体として使用されており、産業分野、特に自動車産業でますます広く使用されています。ナットに接続されているガスケットには、スプリングガスケットとフラットガスケットの2種類があります。ナットを締めた後、ワッシャーはナットに弾性力を与え、それがナットに押し付けられて脱落しにくくなります。平ワッシャーの機能は、ナットとカップリングの接触面積を増やし、摩擦力を増やし、単位面積あたりの圧力を下げ、接続部品の表面を保護することです。損傷していないので、ナットが緩まないようにします。そのため、ガスケットは締結接続の分野で幅広い用途があり、生産効率の向上、生産コストの削減、増大する需要への対応がますます重要になっています。
ねじ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、ヒンジピンロック、細歯ロックナット、304平頭ねじ、GB869ソリッドリベットなどです。適切な締結製品のピースソリューションを提供します。